選用料斗材料時(shí)，應注意滿(mǎn)足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動(dòng)料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會(huì )磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動(dòng)料斗供應商，但加工困難，而且較重，活化振動(dòng)料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動(dòng)料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據料斗的要求，結合材料的優(yōu)缺點(diǎn)選用。

將振動(dòng)電機接通電源，振動(dòng)電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續、均勻、準確；振動(dòng)停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門(mén)；
2、給料可調，易于實(shí)現單機或群機自動(dòng)控制，排料過(guò)程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現象；
3、結構簡(jiǎn)單，安裝操作簡(jiǎn)便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置；
6、密封性好，實(shí)現全封閉給料，無(wú)需局部除塵或防毒。

振動(dòng)料斗日常檢查及保養

振動(dòng)器上每一個(gè)緊固件緊固可靠，尤其是機殼與支承座間的聯(lián)結螺栓及可調偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細檢查，如有松動(dòng)，須緊固牢靠后方可開(kāi)車(chē)使用。
振動(dòng)器在使用過(guò)程中，應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每?jì)蓚€(gè)月一次，高溫季節每一個(gè)月加注一次。
在運行過(guò)程中應有良好的接地保護。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象，是破拱、防閉塞的合適設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡(jiǎn)單、維修方便。調整激振力可改變流量大小，停止電機振動(dòng)，料流即停止。