振動(dòng)篩比一般慣性振動(dòng)篩有*高的處理能力和篩分效率，其本質(zhì)是，該機型可人為的控制物料在篩面上的運動(dòng)軌跡和滯留時(shí)間，即在有限空間，由于物料的運動(dòng)軌跡為速度和加速度均為變化非線(xiàn)性曲線(xiàn)，所以，物料與篩面有更多接觸機濾，當然也就增加了透篩率。
方型搖擺篩是如何改變和控制物料在篩面上的運動(dòng)軌跡與滯留時(shí)間并進(jìn)一步提高篩分效率的。
單純追求篩分精度，會(huì )以犧牲產(chǎn)量為代價(jià);而追求大產(chǎn)量又會(huì )使精度下降，方形搖擺篩針對以上客戶(hù)生產(chǎn)問(wèn)題，重新設計，使其具有大處理量的同時(shí)，又了篩分精度;單臺處理量在篩分精度數值不變的情況下，是傳統直線(xiàn)振動(dòng)篩的5-8倍;有效解決了場(chǎng)地限制、能耗過(guò)大、人工費用增高等問(wèn)題。

方形搖擺篩 黃沙搖擺篩 多層精細分級搖晃篩 雙四層設計精細分級時(shí)產(chǎn)20噸以上-篩體即篩箱運動(dòng)軌跡來(lái)看，方型搖擺疊篩又稱(chēng)往復篩，其驅動(dòng)裝置所產(chǎn)生的振動(dòng)力是一繞定軸、方向呈一定規律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心輪繞定軸轉動(dòng)所形成的往復慣性力。根據搖擺篩的結構特點(diǎn)及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。
支撐劑要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時(shí)的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫使含油氣巖層裂開(kāi)。石油壓裂砂種類(lèi)石油壓裂砂種類(lèi)：石英砂、金屬鋁球、核桃殼、玻璃珠、塑料球、鋼球、陶粒、樹(shù)脂覆膜砂等。生產(chǎn)石油壓裂砂流程原礦→預選篩分→擦洗→脫泥→粗粒分級→細粒分級→磁選→濃縮→脫水篩→烘干機→篩分→成品所需設備給料機+細碎機/錘式破碎機+直線(xiàn)振動(dòng)篩+洗沙機+皮帶輸送機+壓裂砂方型搖擺篩在石油壓裂砂生產(chǎn)中的作用在石油壓裂砂行業(yè)中，成品壓裂砂目數可從12-20目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目、100-120目。要求精度在98%以上。所以如果使用普通圓形振動(dòng)篩或直線(xiàn)篩，不是產(chǎn)量達不到就是精度不足。由超英公司設計生產(chǎn)的壓裂砂方形精密搖擺篩可篩分精度在98%以上，產(chǎn)能可從10噸/每小時(shí)-70噸/每小時(shí)。

平面回轉篩是一種高標準的精細篩分機，它主要是由篩箱、驅動(dòng)裝置、篩架、支撐架和減振裝置等組件構成，該產(chǎn)品結構設計緊湊，
精細篩在操作時(shí)待處理的物料隨氣流經(jīng)給料管和可調節的管進(jìn)入機內，向上經(jīng)過(guò)錐形體而進(jìn)入分級區。由軸帶動(dòng)作高速旋轉的旋轉葉輪進(jìn)行分級，細物料隨氣流經(jīng)過(guò)葉片之間的間隙，向上經(jīng)排出口排出，粗粒被葉片所阻，沿中部機體的內壁向下滑動(dòng)，經(jīng)環(huán)形體自機體下部的排出口排出。沖洗氣流(又稱(chēng)二次風(fēng))經(jīng)氣流人口送人機內，流過(guò)沿環(huán)形體下落的粗粒物料，并將其中夾雜的細物料分出，向上排送，以提高分級效率。
主要有以下特征。
（１）篩箱包括篩框、篩網(wǎng)、篩格、彈簧卡和彈跳球等組件，其中，篩框由木質(zhì)框架（化肥用不銹鋼材質(zhì)）和固定在木框上的編織網(wǎng)以及用來(lái)清理篩面的跳球組成。篩框上安裝有上、下兩層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過(guò)設置在篩格周邊上的彈簧卡張緊在篩格上，彈跳球設置在篩格的方格內。頂蓋為鋼質(zhì)結構一方面對篩箱起密封作用，另一方面對篩框起壓緊作用，頂蓋上有四個(gè)觀(guān)察窗，可以觀(guān)察物料的運動(dòng)情況和用來(lái)檢修。篩箱由鋼板鉚合而成，它和頂蓋形成一個(gè)封閉的結構，物料在其中得到充分的分級。
（２）驅動(dòng)裝置包括驅動(dòng)器、電動(dòng)機、鎖緊套、萬(wàn)向軸、鎖緊圓螺母、止動(dòng)墊圈和錐套等組件，其中，錐套固定在篩框上，驅動(dòng)器的驅動(dòng)軸設置在錐套內并通過(guò)鎖緊套來(lái)連接固定其位置。
平面回轉篩具有結構實(shí)用、性能穩定可靠、安裝調試方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各大小飼料加工企業(yè)，糧食、食品加工企業(yè)