燒結網(wǎng)濾片能有效解決現有濾片流阻大、易變形、強度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括有網(wǎng)片和周?chē)陌?，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯疊放燒結在一起的金屬布網(wǎng)構成，保護層下面為過(guò)濾控制層，過(guò)濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱(chēng)骨架層）下面有加強層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結構新穎特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長(cháng)，過(guò)濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩定，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過(guò)濾關(guān)鍵件。

粉末燒結濾芯使用注意事項

1、粉末燒結濾芯屬消耗品,雖比其它過(guò)濾元件耐用,但在清洗和拆裝過(guò)程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾,不提倡反向過(guò)濾。

3、過(guò)濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過(guò)濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線(xiàn)反吹反沖洗。

5、粉末燒結濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線(xiàn)反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。

燒結金屬微孔過(guò)濾元件是:新型涉及一種用于過(guò)濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結金屬微孔過(guò)濾元件,它是一個(gè)由燒結金屬微孔過(guò)濾筒壁構成的,外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結金屬微孔過(guò)濾元件,其外形為圓錐臺狀,內部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開(kāi)口,錐臺形筒壁材質(zhì)采用燒結金屬微孔材料,通過(guò)此材質(zhì)內部的毛細微孔將外部不圓筒內腔相連通,并實(shí)現過(guò)濾的功能;開(kāi)口端將燒結金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結成型。

保養規程
1.定期清洗設備內部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設備的電氣系統和附件設備是否正常，如線(xiàn)路開(kāi)關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導致設備異?；驌p壞。
4.如果長(cháng)時(shí)間不使用設備，請通風(fēng)干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)更換和維修。

技術(shù)特點(diǎn)有:
1.過(guò)濾精度高，孔隙穩定，壓力損耗小，不會(huì )發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現象。能有效去除懸浮物和微粒等，過(guò)濾精度，凈化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均勻而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力強，使用壽命長(cháng)，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
3.機械強度高，剛性好，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，無(wú)須外加骨架支撐保護，安裝和使用簡(jiǎn)單，維護方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機械加工。

其主要作用一般有:過(guò)濾、消音、阻燃隔爆、除塵等。比如:油田的油砂分離，化工廠(chǎng)的雜質(zhì)過(guò)濾，電廠(chǎng)或鋼廠(chǎng)的粉煤灰過(guò)濾或分布，氣動(dòng)馬達惑類(lèi)似噪音比較大的的產(chǎn)品消音等。