壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，特別加長(cháng)型，很容易造成大梁彎曲變形，這時(shí)操作就會(huì )有危險，應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢?
　　 先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置，按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

由于壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間、高強度的工作，液壓油會(huì )慢慢的減少，由于減少的數度往往是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，所以我們使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )忘記關(guān)于液壓減少的 問(wèn)題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時(shí)，油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

壓濾機廠(chǎng)家在過(guò)濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備，在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用，必經(jīng)過(guò)安裝和調試。壓濾機廠(chǎng)家應安裝在平整的混凝土基礎上，在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時(shí)便于操作，人行通道要通暢。壓濾機廠(chǎng)家對壓濾機的設計其機架保持水平，對角線(xiàn)校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑，以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲，按要求放好濾板，布置好進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。

對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿(mǎn) 液壓油，將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜，地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中，機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

壓濾機的維護保養工作應該怎樣做比較好呢?

　　1、對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查，要絕緣性良好，如果發(fā)現電器元件準確性較差，那么就要及時(shí)修理。

　　2、對壓濾機液壓系統的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養，要保持其正常運作。

　　3、壓濾機工作過(guò)程中要進(jìn)行設備檢查。在壓濾機工作的過(guò)程中，要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節機器的操作狀態(tài)，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。

　　4、對于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查，并且要保持其內部結構的整潔性，潤滑性要良好，保持其靈活運作。

　　5、對于壓濾機濾板密封性來(lái)說(shuō)，要保持干凈整潔，壓緊時(shí)要對濾布檢查，其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，濾布的過(guò)濾性能。如果長(cháng)期不 使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。