須按規定的數量放置濾板，并且當濾板小于或大于的數量時(shí)，禁止開(kāi)始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查過(guò)濾器。 須保持清潔。 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應緩慢打開(kāi)。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進(jìn)料閥完全打開(kāi)。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時(shí)，應排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續使用一個(gè)月后，請更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問(wèn)題。 如果有故障，應及時(shí)修理，禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會(huì )造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著(zhù)入料的開(kāi)展，摩擦阻力愈來(lái)愈大，而相對泵的入料工作壓力也會(huì )跟著(zhù)增大，這就造成了壓濾機濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導致滲瀝液水混濁。

濾板的材質(zhì)選擇

1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括.強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。

2.PVDF，是耐酸性，耐溫度.好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。

3.天然橡膠濾板，尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的，彈性好，但是強度差。

4.鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，.輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。

5.鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。只是密封面，其實(shí)還須使用有機材料做，所以，也有一定的局限。

6.不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中.大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。

全自動(dòng)壓濾機主執行器動(dòng)作程序，由操作員按下開(kāi)機按鈕，后續工作由壓濾機自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后，過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉為人工擠壓過(guò)程，同時(shí)停止進(jìn)料。

板框式過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì )有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。

板框的設計出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。