氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了脈沖袋式收塵器的應用范圍，由于該系列產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率，延長(cháng)了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優(yōu)點(diǎn)下，該產(chǎn)品也被很多的用戶(hù)認可，而且反饋回來(lái)的效果也不錯，這也是我們愿意看到的，我們想得到的結果。
氣箱脈沖袋式除塵器是在濾袋上口不設文氏管，也沒(méi)有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而向濾袋清灰。這樣即降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數量為每室1~2個(gè)，規格為2~3in。
氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn)，增強了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨、生料磨、箅次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備，也可作為其他行業(yè)設備。

氣箱脈沖袋式除塵器的主要結構，主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。
(1)箱體。箱體主要侍定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣管入箱體，不再入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個(gè)室，互相之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現離線(xiàn)清灰。每個(gè)室內均設有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。
(2)袋室。袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的塵將空間。
(3)灰斗?；叶凡贾迷诖业南虏?，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗，由于灰斗內容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還設有翻板閥等鎖風(fēng)設備，可連續進(jìn)行排灰。
(4)進(jìn)出風(fēng)口。進(jìn)出風(fēng)口根據除塵器的結構形式分為兩種，一是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，通袋室側面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分別均勻，灰斗內預除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96......條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號，第 一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了進(jìn)口和出口總管結構，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第 一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第 一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復第 一分室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到 后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。
氣箱脈沖袋式除塵器是當下比較符合用戶(hù)使用習慣的產(chǎn)品，在它的多種優(yōu)點(diǎn)支配下，使用的范圍也在不斷地增加，而我們在產(chǎn)品的設計上進(jìn)行改進(jìn)，在一些特殊環(huán)境下，也能達到除塵效果，并且在投入市場(chǎng)以后，受到了用戶(hù)的一致好評。

布袋除塵器的日常使用維護與保養 所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統、電控設備、閥門(mén)。

作為維護的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”： 每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次循環(huán)檢查，并至少每?jì)尚r(shí)一次記錄； 每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查閥門(mén)密封情況檢查； 每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查； 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況； 一旦有機會(huì )，或至少一年一次，對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

2 各部件的維護：濾袋： 定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對。

電控元件： 和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應利用常有的間隙對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠(chǎng)家修理。

3電磁脈沖閥 1)；膜片閥的故障可能是因為連續的激勵、內部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了寇。2)膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來(lái)檢測。找到問(wèn)題原因后，去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。3)不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。 4關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線(xiàn)圈故障、內部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。5)膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過(guò)激勵電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。6)電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。；除塵器狀況： 1)除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。2)水汽問(wèn)題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(cháng)且關(guān)閉時(shí)內部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。3如果水汽是因為滲漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對濾袋而言可能是致命的。4)檢修門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

5除塵器的壓力降： 1系統的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號指示應立刻檢查！2過(guò)低的壓力降表明系統有泄漏，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。3)過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。6濾袋： 在保修期間出現的濾袋破損，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

.7濾袋拆卸： 1)關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥： 2)對要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作； 3)；打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認過(guò)濾室內冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應借助風(fēng)扇往里面持續吹新鮮空氣；4)操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟；

全部掌握除塵器的性能和結構，發(fā)現疑問(wèn)及時(shí)處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關(guān)數據。假如發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。

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