皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡(jiǎn)單易于維護，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。

帶式輸送機是一種摩擦驅動(dòng)以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在輸送線(xiàn)上，從開(kāi)始的供料點(diǎn)到結束的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節奏的流水作業(yè)運輸線(xiàn)。

液壓站：液壓站發(fā)揮的作用就是將油管中注入油，在控制的條件下，那個(gè)方面過(guò)濾腔的由來(lái)需要油，就與之相連的油管中加注油。它還有一個(gè)秘密就是集合和儲存油，將從液壓器回流來(lái)的液壓油重新的匯集在一起，以備下次的工作使用，這樣也體現的它的另一個(gè)性質(zhì)——儲存。

液壓器：一般的液壓器都是包含的兩個(gè)過(guò)濾室，一個(gè)是用來(lái)推動(dòng)活塞生出來(lái)的過(guò)濾腔，另個(gè)一就是用來(lái)退回活塞的。相繼只要往一個(gè)過(guò)濾腔中注入液壓油的時(shí)候，與這個(gè)油管相連的過(guò)濾腔的體積就會(huì )增加，從而帶動(dòng)與活塞相連的絲桿。

油路系統：為了能成分的使用設備自身所帶的液壓油等諸多原因，液壓系統采用的循環(huán)式液壓油路徑。在油路換向閥的控制下，分別于液壓器的聯(lián)系的兩根油管，進(jìn)油和退油都可以很好的調節和控制。壓濾機認為液壓系統在設備的整體中扮演著(zhù)很重要的角色，熟悉的了解液壓系統可以更好的對設備有深度的了解，這樣在使用時(shí)無(wú)論出現問(wèn)題或者故障都能夠更快的找到應對措施加以解決。

壓濾機的工作原理：是利用壓力泵，將泥漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，從而實(shí)現固液分離。壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿(mǎn)濾室后，用高壓泵繼續對泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾，使固液在濾室內分離。

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每?jì)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái)，固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內慢慢形成濾餅，來(lái)實(shí)現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開(kāi)壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。