選用料斗材料時(shí)，應注意滿(mǎn)足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動(dòng)料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會(huì )磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動(dòng)料斗供應商，但加工困難，而且較重，活化振動(dòng)料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動(dòng)料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據料斗的要求，結合材料的優(yōu)缺點(diǎn)選用。

振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉下部，通過(guò)斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象，使經(jīng)過(guò)活化的物料連續、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機接通電源，振動(dòng)電機起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續、均勻、準確；振動(dòng)停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門(mén)；
2、給料可調，易于實(shí)現單機或群機自動(dòng)控制，排料過(guò)程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現象；
3、結構簡(jiǎn)單，安裝操作簡(jiǎn)便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置；
6、密封性好，實(shí)現全封閉給料，無(wú)需局部除塵或防毒。

安裝與維護

1、安裝時(shí)，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時(shí)要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動(dòng)電機接線(xiàn)電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線(xiàn)不得與運動(dòng)件相碰。密封圈在軸向應松弛，加載后要密封圈不過(guò)緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據需要調整激振力的大小，具體調整方法如下：停機，打開(kāi)、振動(dòng)電機上、下兩組偏心塊防護，當可調偏心塊與固定偏心塊重合時(shí)，激振力大，調動(dòng)可調偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(shí)(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時(shí)應定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現故障應立即停止振動(dòng)電機工作。
使用時(shí)，要定期給振動(dòng)電機加油和更換電機軸承，一般每?jì)蓚€(gè)月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內部軸承。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)倉底卸料器適用于易結拱振動(dòng)卸料器搭橋的小顆粒和粉狀物料的倉底卸料倉底卸料器它以振動(dòng)電機為振源振動(dòng)電機驅動(dòng)機體高頻振動(dòng)卸料設備促使倉內物料緩慢而均勻地從出口流出科學(xué)研究并有防止倉內物料結拱的作用，是一種理想的倉底卸料設備。廣泛用于面粉、飼料、化工、、水泥、烘干等行業(yè)。