液壓系統有時(shí)候也會(huì )出現故障，當遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩時(shí)，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話(huà)把油加滿(mǎn)。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話(huà)，也會(huì )引起上述故障，要把吸油管疏通。

板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，是固液分離設備，應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過(guò)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

另一個(gè)是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時(shí)間肯定會(huì )更長(cháng)，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機廠(chǎng)家生產(chǎn)的高壓污泥壓濾機一個(gè)周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動(dòng)運行，期間無(wú)需人工操作；另一方面是壓對污泥進(jìn)行壓榨，脫水速度快，且擠壓過(guò)的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機污泥脫水一樣，壓榨過(guò)后需要手動(dòng)卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長(cháng)。

板框式壓濾機是一種成熟的脫水設備，廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，特別是污泥脫水工程。新開(kāi)發(fā)的框架和框架壓濾機通過(guò)過(guò)濾板和過(guò)濾器框架交替地平行布置，以形成壓濾室。污泥從進(jìn)料口進(jìn)料，通過(guò)壓濾機過(guò)濾，并從濾液口排出。濾液沉積在濾布上，易于剝離和清洗，操作簡(jiǎn)單，具有濾餅含水量低的特點(diǎn)。

過(guò)濾污泥壓濾機對于污水處理起著(zhù)相當大的作用，可以說(shuō)，很多污水處理成套設備中它當擔著(zhù)重要的角色，決定著(zhù)污水處理設備的處理效果好壞。
污泥壓濾機壓出來(lái)的泥太稀是什么原因： 污泥壓濾機時(shí)常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中，伴隨著(zhù)時(shí)間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機可能會(huì )出現一些問(wèn)題影響設備正常工作。在這些問(wèn)題中，常見(jiàn)的是濾板無(wú)法壓緊，濾板一旦無(wú)法壓緊，濾板就無(wú)法使濾室密封，就會(huì )造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現這種情況不但會(huì )對現場(chǎng)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì )增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機設備缺失工作經(jīng)濟效益。

使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數量少于規定數量時(shí)，切勿運行，以免損壞零件，進(jìn)料前應檢查濾板的布置，濾布不應折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過(guò)濾，過(guò)濾器的壓力和溫度須在范圍內，以免過(guò)濾壓力過(guò)高導致泄漏，或者過(guò)濾溫度過(guò)高導致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，運行前應將新的濾布收縮，開(kāi)口直徑應小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應相對同心，進(jìn)紙孔布帶應靠近圓筒壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不清晰，過(guò)濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒(méi)有達到預期的過(guò)濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過(guò)濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì )變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應均勻、適當，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì )變硬，性能會(huì )下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現影響過(guò)濾速度的變化，可以使用相應的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復其功能，如無(wú)法還原，請及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。