玻璃鋼脫硫除塵設備|磚廠(chǎng)窯廠(chǎng)脫硫塔|煙氣凈化脫硫塔|脫硫除塵器

一、產(chǎn)品描述

玻璃鋼脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。

二、脫硫除塵器特點(diǎn)：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉有害氣體多。BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計特，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設計合理、特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理特，當霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

3、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結構，出廠(chǎng)時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性。

5、操作相對簡(jiǎn)單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。

三、脫硫除塵器操作規程

1、設備運行前檢查閥門(mén)、循環(huán)泵是否正常。

2、啟動(dòng)循環(huán)水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動(dòng)引風(fēng)機。

3、根據鍋爐運行情況及時(shí)調節設備供水量。

4、設備啟動(dòng)后有專(zhuān)人觀(guān)察沉淀池水位，并隨時(shí)觀(guān)察PH值，循環(huán)PH值在8-10之間。

5、鍋爐停運的同時(shí)應對除塵器內部進(jìn)行全面檢查保養，檢查供水管線(xiàn)是否有堵塞，打開(kāi)出灰閥門(mén)清除積灰。

6、循環(huán)水泵系列每周排放部分循環(huán)水，并補充工業(yè)用水。

7、積渣及時(shí)清除，出水水質(zhì)澄清。

四、脫硫除塵器用戶(hù)須知

1、一般除塵器產(chǎn)品不應是現成品供應，請根據有關(guān)數據資料，便于為用戶(hù)設計適應滿(mǎn)意的設備及配套裝置。

1）鍋爐 、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。

2）鍋爐尾部煙道出口尺寸、標高。

3）引風(fēng)機型型號、 、機室相關(guān)布置尺寸。

4）當地大氣排放標準級別及排灰、除灰的設計要求。

5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。

6）有關(guān)操作維護平臺的意見(jiàn)。

2、安裝注意事項：

1）安裝地腳需找平，使除塵器保持水平狀態(tài)。

2）地腳板與基礎預埋鐵間斷焊牢。

3）整體安裝完成后，投運前須打開(kāi)入空門(mén)，檢查內部裝置和防磨層狀況有否松動(dòng)脫落，有否雜物并即時(shí)消除。

4）排灰機應試運不少于24小時(shí)。

5）投運前開(kāi)動(dòng)風(fēng)機，檢查殼體法蘭及各孔門(mén)的嚴密情況。如有漏風(fēng)應及時(shí)消除