有效濾板在不同的設備和不同的時(shí)間段所出來(lái)的效果也是不一樣的。也就是講在一個(gè)循環(huán)的過(guò)程中，隨著(zhù)污泥壓濾機內的過(guò)濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會(huì )越小，壓濾機的有效面積也會(huì )隨著(zhù)減小。

壓濾機壓力不夠 常見(jiàn)的原因就是液壓器密封不嚴。這個(gè)問(wèn)題主要表現的幾種形式就是伸縮桿上油當量的油體溢出;油路換向閥中，關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內部串油，這個(gè)問(wèn)題是壓濾機液壓器不可不免的問(wèn)題。大家都知道，壓濾機在長(cháng)期的工作中，液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì )少于幾萬(wàn)次，所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì )少于這么多次，所以經(jīng)過(guò)這么多次的摩擦損耗，活塞上的密封圈自然也會(huì )損毀，這樣很可能造成的結果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油，從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒(méi)有動(dòng)力了，對濾板壓力也同樣小了。

由于壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間、高強度的工作，液壓油會(huì )慢慢的減少，由于減少的數度往往是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，所以我們使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )忘記關(guān)于液壓減少的 問(wèn)題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時(shí)，油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿(mǎn) 液壓油，將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜，地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中，機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

污泥壓濾機潤滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機在使用過(guò)一段時(shí)間之后，污泥壓濾機的各個(gè)部位溫度都會(huì )增高，那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤滑和防銹，都會(huì )在隔膜壓濾機各個(gè)部位涂抹潤滑油，但是在高溫之下，這些潤滑油都會(huì )蒸發(fā)，這樣就會(huì )增加機器的摩擦力，降低工作效率。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。