準備工作
（1）請詳細讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。
（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

開(kāi)始工作
（1）啟動(dòng)空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會(huì )正常動(dòng)作。另外，試驗緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著(zhù)啟動(dòng)污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動(dòng)污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時(shí)，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時(shí)，濾布偏移控制系統則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機性能優(yōu)點(diǎn)良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實(shí)現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的成本，實(shí)現污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點(diǎn)：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡(jiǎn)便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動(dòng)化程度高，連續生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長(cháng)。
6、附屬設備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。
洗沙污泥壓濾機設備自動(dòng)化程度：全自動(dòng)，只需人工開(kāi)關(guān)機，就可以連續不斷二十四小時(shí)處理洗沙廠(chǎng)砂石污水，不要要人工清洗卸泥！設備技術(shù)穩定成熟，應用廣泛歡迎您來(lái)電詳細了解洗沙廠(chǎng)砂石污水的詳細情況，同時(shí)歡迎各位到我公司實(shí)地考察參觀(guān)，帶您到現場(chǎng)詳細了解設備的使用情況。
污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過(guò)濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開(kāi)液壓系統的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過(guò)濾完成拉開(kāi)濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統全程發(fā)揮著(zhù)作用。當按下壓緊按鈕時(shí)，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規定的值時(shí)，油泵自動(dòng)停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結束后，再按松開(kāi)按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開(kāi)關(guān)后，油泵停止，退回完成。
污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時(shí)比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來(lái)縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時(shí)將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來(lái)準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開(kāi)始處理的污泥放到過(guò)濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進(jìn)濾帶中過(guò)濾出，降低了污泥的含水量。
污泥壓濾機在運行的時(shí)候，應該隨時(shí)開(kāi)展鏡檢查，以來(lái)方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開(kāi)始的時(shí)候，由于污泥不會(huì )出現很多，積累的淤泥也會(huì )出現離開(kāi)的情況，所以爆氣的量不能很大，平時(shí)操作在設計構思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現污泥絮體。