電控系統采用PLC編程設計，它們具有性能可靠，安全穩定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機界面操控，易學(xué)易懂，本系統使用三菱PLC控制模塊及國內品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實(shí)現遠程控制。

濾布曲張振打機構
采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連，通過(guò)彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開(kāi)，引起濾布在人字型機構振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。

自動(dòng)翻板系統
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤(pán)）順流到壓濾機兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對于鹽水的過(guò)濾，更大的節約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強度，更好保護操作環(huán)境。

全自動(dòng)壓濾機特點(diǎn)：

1.損耗低，全自動(dòng)壓濾機能夠大大降低功能的消耗，在短時(shí)間內運行完一個(gè)周期
2.較強的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過(guò)濾壓力可達到25MPA，降低含水率，節約成本，提高含固率；
4.工作，全自動(dòng)壓濾機采用低壓過(guò)濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運轉周期，提高工作效率
全自動(dòng)壓濾機在很多行業(yè)里面都是會(huì )用到的，操作的時(shí)候也是很簡(jiǎn)單的。而且本機配置的是PLC和人機界面控制，因此相對其他產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，具有高自動(dòng)化。這些是比較明確的優(yōu)勢。也是因為這些原因才用在不同的地方。除此以外，這款設備在生產(chǎn)的時(shí)候也都能夠大大降低功能的消耗，并且還在短時(shí)間內運行完一個(gè)周期，這款設備還具體較強的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設備。
全自動(dòng)壓濾機的結構和工作原理與板框過(guò)濾器相似，但過(guò)濾板兩側凹陷這一點(diǎn)不同，每?jì)蓚€(gè)過(guò)濾板組合一個(gè)翼型過(guò)濾室，省略了過(guò)濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開(kāi)始各過(guò)濾該過(guò)濾機適用于需要在高壓力下過(guò)濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過(guò)濾的材料液體輸送到各個(gè)過(guò)濾室，分離過(guò)濾介質(zhì)(根據行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構成濾餅，直到充滿(mǎn)過(guò)濾室而構成濾餅為止。 濾液通過(guò)濾布，沿著(zhù)濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過(guò)濾結束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過(guò)濾結束后，打開(kāi)壓濾機除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過(guò)濾器，開(kāi)始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
壓濾機試運行前的準備工作有哪些？

1)要準備足夠的過(guò)濾器、煤氣、水源等，以滿(mǎn)足調試條件。

2)需要對濾漿進(jìn)行檢查、檢測的用戶(hù)，應配備的檢測人員及必要的檢測設備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運營(yíng)工人數。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線(xiàn)夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料。
壓濾機的整機檢查包括哪些項目？

1)清潔液壓站、電氣控制柜，確保液壓站各油管安裝正確，電氣控制柜接線(xiàn)正確，所有電氣接線(xiàn)正確。

2)檢查機架、濾板、清潔、濾板排列是否整潔準確。檢查濾布安裝是否有折疊現象，如果有，應平整。

3)確保供應、水洗、吹風(fēng)機等管道和閥門(mén)配置正確合理。
濾布的選擇很重要。在過(guò)濾過(guò)程中起著(zhù)重要的作用。濾布的性能好壞，直接影響過(guò)濾效果。為了獲得理想的過(guò)濾效果和速度，根據材料的粒度、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件進(jìn)行選擇。用戶(hù)取決于實(shí)際的過(guò)濾要求。切割濾布時(shí)，孔距離和孔徑大小要準確，孔直徑不能太小。否則，供應孔可能會(huì )堵塞。濾布的尼龍搭扣要均勻排列，濾布要用電、烙鐵等工具裁剪，防止濾布斷裂。