自定中心振動(dòng)篩產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

（1）由于篩箱振動(dòng)強烈，減少了物料堵塞孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線(xiàn)和軸承中心線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上，而能夠消除皮帶的振動(dòng)現象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

當縱向安裝在篩體上的兩臺振動(dòng)電機做相對運轉時(shí)，其產(chǎn)生在橫向的激振力由于電機的相對運轉而相互抵消，其縱向激振力通過(guò)傳振體傳遞到整個(gè)篩箱上，而使篩面振動(dòng)，從而使篩面上的物料受其激振力而在篩網(wǎng)面上向出料品方向跳躍運動(dòng)，小于篩孔的物料通過(guò)篩孔而落到下層，經(jīng)連續跳躍后從出料口流出，由于篩分過(guò)程合理，物料經(jīng)振動(dòng)篩分級后，可取得幾種不同粒度的物料，完成物料的分級作業(yè)。

　　● 對各種物料進(jìn)行分級篩選，經(jīng)篩分后的顆粒大小均勻、篩分精度高。

　　● 一般單臺設計為1-5層不等，可根據不同需求選擇所需層數。

　　● 具有維護方便、維修概率相對較低優(yōu)勢。

　　● 采用角度可調控的激振源，篩的凈;可多層設計，篩的多;可負壓抽空，環(huán)境好。

　　● 對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，有特的效果。

直線(xiàn)振動(dòng)篩在日常處理物料時(shí)，可能會(huì )遇到出料慢的情況，下面我們來(lái)說(shuō)下原因和解決辦法

1、檢查篩網(wǎng)與出料口是否水平或是否過(guò)高，正常情況下應高出5mm左右，根據不同物料出料口高度設計也不一樣。

2、工作時(shí)，檢查篩網(wǎng)面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點(diǎn)直接關(guān)系著(zhù)設備的篩分效果；若不是水平的，就要及時(shí)調整過(guò)來(lái)，直線(xiàn)振動(dòng)篩均帶有支撐地腳，客戶(hù)可通過(guò)調整地腳使振動(dòng)篩達到水平要求并以此來(lái)適當降低。

3、除上述情況外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是可對振動(dòng)電機上下偏心塊角度進(jìn)行調整，角度變小是讓物料更快的向外散開(kāi)，反之角度變大會(huì )讓物料向外散開(kāi)的慢點(diǎn)。改變振動(dòng)電機偏心塊角度時(shí)應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過(guò)小，不然物料會(huì )很快向外散開(kāi)，對篩分效果不利，一般情況下直線(xiàn)振動(dòng)篩出廠(chǎng)振動(dòng)電機角度為45°。

直線(xiàn)振動(dòng)篩是利用電動(dòng)激振器做為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前做運動(dòng)，以合理匹配的篩網(wǎng)達天篩分目的。物料從經(jīng)料機均勻地進(jìn)入篩機的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數種產(chǎn)品和不合格的篩上物、篩下物分別從各自的出口排出?？捎糜诹魉€(xiàn)中實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡(jiǎn)單、維修方便、全封閉結構無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)。廣泛適用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、食品、碳素、化肥等行業(yè)。