石英砂無(wú)軸滾筒篩 大型振動(dòng)篩廠(chǎng)家/機制砂的分級篩/有軸圓筒篩新鄉市滾筒篩分級主要是根據不同的物料，經(jīng)過(guò)多種篩子的不同原理驗證后，改進(jìn)的一種新型的篩分泥沙，粉末的設備，適宜篩分石料、砂子、各種性質(zhì)的垃圾、及潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品大200mm，中間20-40mm，細可達5mm以下，帶自清理裝置。傳動(dòng)方式也可以依據實(shí)際情況進(jìn)行調整，常見(jiàn)的有齒輪傳動(dòng)，鏈輪鏈條傳動(dòng)以及減速機傳動(dòng)，篩網(wǎng)更是可以在錳絲編織網(wǎng)、鋼板沖孔網(wǎng)、鋼筋焊接網(wǎng)、不銹鋼篩網(wǎng)多種規格來(lái)選擇。特殊情況需要定制的，則需要將內容要求和應注意事項提前說(shuō)出來(lái)。
一、篩軸、篩片等易損件容易更換；篩片采用梅花狀篩片，并且交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、煤矸石等物料。
二、每個(gè)篩軸均由電機減速機單驅動(dòng)，即每一組篩軸均設有一套驅動(dòng)裝置；減速機與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在篩軸推動(dòng)下越過(guò)故障篩軸繼續前進(jìn)，設備可以照樣運行。各篩軸同向等速旋轉，且有過(guò)載能力。各轉動(dòng)部件轉動(dòng)靈活，沒(méi)有卡阻現象。
三、篩軸多角度合理布置，在設備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進(jìn)入設備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。
四、設備箱體兩側設有耐磨襯板，避免物料和箱體的直接接觸，大大提高設備的使用壽命；并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便。
五、在機內入口處設有用電動(dòng)（液）推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時(shí)使煤料直接進(jìn)入下層皮帶而不影響系統的運行；煤擋板置于入料口的下方，設備在工作狀態(tài)時(shí)擋板處于狀態(tài)Ⅰ的位置(如圖1)；當煤的粒度≤30mm不須篩分或設備出現故障而輸煤線(xiàn)不能停機時(shí)，可啟動(dòng)電動(dòng)（液）推桿將煤擋板轉到狀態(tài)Ⅱ的位置，這時(shí)煤流可直接落入下游運輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成，有均勻布料功能，使煤料均勻平鋪在整個(gè)篩面上，起到更好的篩分效果。
六、篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設有經(jīng)過(guò)熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現象的發(fā)生。
七、篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤(pán)結構，解決了箱體兩側和篩片卡大塊的問(wèn)題，了設備的正常運行。
八、篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封，確保箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，確保沒(méi)有油脂滲漏現象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過(guò)70℃。
九、整機設備采用厚度δ≥10mm的鋼板制作而成，以確保箱體及底座有足

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