二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續進(jìn)行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過(guò)程中，繼續加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續交聯(lián)現象。當然也包括繼續加熱進(jìn)行二段硫化的加工工藝。

橡膠制品在選用過(guò)氧化物硫化時(shí)，過(guò)氧化物分化引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會(huì )影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過(guò)氧化物）在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不行，要使其進(jìn)一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩定性都比一次硫化有較大的改進(jìn)。若是不進(jìn)行二次硫化,或許出產(chǎn)的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實(shí)際操作有關(guān)。

二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì )分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì )降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠(chǎng)家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。


第二在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。


第三對其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPDM橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。



第四橡膠制品二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能等綜合性能。

工業(yè)烘箱

供工礦企業(yè)、化驗室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。

箱體結構:

1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。

2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。

3 、熱風(fēng)循環(huán)系統由低噪聲風(fēng)機和風(fēng)道組成，工作室內溫度均勻。

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時(shí)時(shí)間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡(jiǎn)便，快捷與有效。