橡膠制品在選用過(guò)氧化物硫化時(shí)，過(guò)氧化物分化引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會(huì )影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過(guò)氧化物）在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不行，要使其進(jìn)一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩定性都比一次硫化有較大的改進(jìn)。若是不進(jìn)行二次硫化,或許出產(chǎn)的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實(shí)際操作有關(guān)。

二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì )分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì )降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠(chǎng)家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。


第二在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。


第三對其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPDM橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。



第四橡膠制品二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能等綜合性能。

橡膠硫化箱又被稱(chēng)為二段硫化箱,一般橡膠硫化時(shí)候會(huì )用到此設備,無(wú)論什么樣的橡膠類(lèi)型只要需要將原料成型就會(huì )用到,我們通常見(jiàn)到的橡膠比如:硅橡膠、氟像膠、氟硅橡膠等等膠制品都會(huì )用到,否則無(wú)法看到我們想做看到的成品,比如橡膠管、橡膠帶、密封條、小件零件、合成橡膠電線(xiàn)、有機硅絕緣套管等這些產(chǎn)品.

烘箱，采用國家推廣的節能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產(chǎn)周期，節約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。