隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

安裝注意事項
1、，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要超過(guò)2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準儀測量?jì)芍髁核?，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線(xiàn)誤差應小于6mm，可通過(guò)調整尾板的左右位置達到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。

11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩定可靠為準。

待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

板框式壓濾機設備選型時(shí)，應考慮以下幾個(gè)方面。
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有的抗拉強度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作勞動(dòng)強度。

隔膜壓濾機與其他臥式壓濾機一樣，需要對濾板施加一個(gè)強大的壓力，使其能形成密閉的過(guò)濾環(huán)境，而且需要這個(gè)壓力持續不斷的對濾板作用，而隔膜壓濾機設備中常見(jiàn)的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式，通過(guò)液壓系統來(lái)實(shí)現這一個(gè)目的。而在液壓系統中，是通過(guò)特定的設計，將液壓油內能轉化為壓力的，所以沒(méi)有液壓油就不能產(chǎn)生壓力，隔膜壓濾機沒(méi)有壓力的輔佐就不能起到過(guò)濾的效果?？傊?，在隔膜壓濾機中，液壓油作用就通過(guò)間接形式產(chǎn)生了壓力，輔佐了設備的過(guò)濾作用。這點(diǎn)表明了沒(méi)有液壓油，隔膜壓濾機就不能發(fā)揮其本來(lái)的工作效益。

自動(dòng)拉板式壓濾機采用表面平面設計，與其他壓濾機內部凹陷不同。但是自動(dòng)拉板式壓濾機表面同樣也要盲點(diǎn)，用于增加自動(dòng)拉板式壓濾機濾板與濾餅之間的摩擦力，減少濾餅的含水率。同時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機濾板采用的是中空結構，濾板中間被制作成中空密封式空間，當這個(gè)空間通入填充物時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機濾板就會(huì )因為內部的壓強比外部的大，從而膨脹起來(lái)，從而對存儲在濾板之間的濾餅進(jìn)行施壓，將濾餅的含水率降到較低。

污泥壓濾機是利用濾布來(lái)實(shí)現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積這個(gè)數據及其重要，它直接關(guān)系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過(guò)濾面積越大，那么設備過(guò)濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。
含水率就是經(jīng)過(guò)壓濾機設備固液分離后，暫時(shí)存儲在設備中濾餅所含水分的百分比。無(wú)論壓濾機設備怎么擠壓，Z后濾餅中仍然具有一些水份，對于一些比較特殊行業(yè)來(lái)說(shuō)，濾餅含水率是有著(zhù)比較嚴格的要求的，所以壓濾機濾餅含水率也變得越來(lái)越多的人關(guān)注。
隔膜壓濾機開(kāi)起洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅充滿(mǎn)后。緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門(mén)，即可進(jìn)行卸餅操作?；?塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的松開(kāi)”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)，隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現象，至此 一個(gè)操作周期完畢。