全自動(dòng)壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩，但現在自動(dòng)化程度高，有自動(dòng)清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴格按照說(shuō)明書(shū)上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個(gè)步驟，雖然壓濾機的濾布的成本并不高，但是長(cháng)時(shí)間的積累也是一項重要的開(kāi)銷(xiāo)。除此之外，濾布在平時(shí)的存放中應該放在干燥的環(huán)境中，因為濾布多是纖維的材質(zhì)，不當的拜訪(fǎng)容易產(chǎn)生變質(zhì)，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴重。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會(huì )造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著(zhù)入料的開(kāi)展，摩擦阻力愈來(lái)愈大，而相對泵的入料工作壓力也會(huì )跟著(zhù)增大，這就造成了壓濾機濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導致滲瀝液水混濁。

隨著(zhù)人們對環(huán)境污染控制認識的加深，污泥壓濾機為什么要保持清潔? 環(huán)境可以控制嗎? 污水處理廠(chǎng)已在主要城市相繼建成并投入運行。 解決堆肥場(chǎng)污泥處理處置問(wèn)題已成為環(huán)境問(wèn)題中的當務(wù)之急。 各種環(huán)境保護政策也對污泥的處置制定了越來(lái)越明確的規定，例如：污泥填埋場(chǎng)的水含量須小于50%; 有機物含量小于30%。 同時(shí)，考慮到污泥是一種資源，我國已開(kāi)始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，數量的減少以及市場(chǎng)對再循環(huán)的需求。

濾布的選擇需要滿(mǎn)足濾板濾芯的技術(shù)要求。 在這方面，壓濾機運轉良好。 在制作新的濾布之前，應將水收縮。 開(kāi)口的直徑應小于濾板的直徑。 當安裝濾板時(shí)，布和孔之間的孔應相對同心。 進(jìn)紙孔的織物應靠近過(guò)濾器的壁。 否則，篩選器將不清楚并進(jìn)行篩選。 速度低，織物損壞等，達不到預期的過(guò)濾效果。

污泥壓濾機泥餅干燥量:是指在無(wú)水的理論條件下，泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下: 　　(1)污泥殘留嚴重。若PAM絮狀物殘留，將直接堵塞濾布的孔隙，嚴重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時(shí)改進(jìn)的問(wèn)題是可以解決的。 ①由于聚合物混合時(shí)間太短,代理還沒(méi)有完全溶解。一般情況下，混合30分鐘或更長(cháng)時(shí)間后，聚合物可以完全溶解。在任何時(shí)候，農藥殘留過(guò)短的部分都會(huì )堵塞過(guò)濾網(wǎng)，形成農藥廢棄物。 　?、跍蕚渚酆衔飼r(shí),設備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節約成本，有的污泥脫水室采用人工加藥設備。粉料添加量過(guò)多，制藥設備濃度過(guò)高?；蚴褂脽o(wú)計量泵加注過(guò)量藥液。藥液與污泥的形成反應不完全。 　?、酃艿漓o態(tài)混合器被選中時(shí),藥水的反應時(shí)間太短或藥水和污泥充分混合接觸。 　　2.由于水壓不足，需要更換水泵類(lèi)型。更換一個(gè)高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過(guò)濾帶。