板框壓濾機是一種非常成熟的脫水設備，廣泛應用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機結構簡(jiǎn)單，操作方便穩定，過(guò)濾面積選擇靈活，單位過(guò)濾面積小，過(guò)濾驅動(dòng)力大，濾餅含水率低，對材料適應性強，適用于各種污泥。

板框壓濾機適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數量增減。板框一般為正方形，濾框內邊長(cháng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。

板框壓濾機重量大，體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。另外，設備需要專(zhuān)人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩定；設備投資略低；維護困難；操作復雜，由專(zhuān)人管理；使用壽命短。

板框壓濾機選型要知道過(guò)濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現固液分離的，板框壓濾機上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機過(guò)濾面積，而且是有效過(guò)濾面積，在板框壓濾機選型中，板框壓濾機過(guò)濾面積是非常重要的，因為直接影響著(zhù)過(guò)濾效率和過(guò)濾能力，過(guò)濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
板框壓濾機在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì )有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì )逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機自身老化，導致了板框壓濾機在運行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機出產(chǎn)的時(shí)候保護的不完善造成的。
濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾器的過(guò)濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過(guò)濾板的直徑，以及織物的直徑，應在新的之前收縮過(guò)濾布制成。它小于板的直徑。當支撐過(guò)濾板時(shí)，孔應相對同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì )實(shí)現濾波，過(guò)濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預期過(guò)濾的結果。
在板框壓濾機的實(shí)際運行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì )造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設置過(guò)小，也會(huì )造成液壓站的壓力損失，會(huì )導致濾板的壓力過(guò)低。
壓濾機工作時(shí)，其內部機械結構之間存在鎖緊聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動(dòng)，就要檢查卸料小車(chē)是否在初始位置。若卸料小車(chē)不動(dòng)，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運轉正常。如果檢測裝置出現故障，應及時(shí)檢修。