壓濾機主要由五大部分組成：機架部分、過(guò)濾部分、自動(dòng)拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù)，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質(zhì)選用Q345材質(zhì)，用二氧化碳保護焊焊接成形，經(jīng)回火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著(zhù)力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗，安全系當選達2.2倍，可確保使用安全、穩定。

液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內的腔體連接成連續的容器，為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi)，減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。

隔膜壓濾機其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶(hù)的選擇。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過(guò)程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。

高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì )構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易構成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )構成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。
三、假設流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )構成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構成。

中強隔膜壓濾機要怎么使用，注意哪些方面?
1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動(dòng)力部分，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機過(guò)濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤(pán)根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機以及調速電機的觀(guān)油窗需要檢查，新設備在購買(mǎi)時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內再繼續檢查一下。
4、通過(guò)檢查氣孔的閥門(mén)啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。
5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況;濾板在長(cháng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。
6、對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。
7、對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過(guò)大，線(xiàn)路有所燒毀;活動(dòng)的部分是否有擦線(xiàn)，磨損的地方，防止老鼠等動(dòng)物的損毀。