板框壓濾機是一種非常成熟的脫水設備，廣泛應用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機結構簡(jiǎn)單，操作方便穩定，過(guò)濾面積選擇靈活，單位過(guò)濾面積小，過(guò)濾驅動(dòng)力大，濾餅含水率低，對材料適應性強，適用于各種污泥。

板框壓濾機重量大，體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。另外，設備需要專(zhuān)人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩定；設備投資略低；維護困難；操作復雜，由專(zhuān)人管理；使用壽命短。

廂式壓濾機大部分廠(chǎng)家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側面會(huì )有進(jìn)氣孔，中間是中空的，充氣以后會(huì )鼓起來(lái)，板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能，很好區別。板框壓濾機和廂式壓濾機的區別只在于濾板有區別，進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒(méi)有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個(gè)進(jìn)氣孔，中空可充氣或水鼓起來(lái)。

造成板塊本身?yè)p壞的原因有：



1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。
板框壓濾機在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì )有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì )逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機自身老化，導致了板框壓濾機在運行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機出產(chǎn)的時(shí)候保護的不完善造成的。
壓濾機工作時(shí)，其內部機械結構之間存在鎖緊聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動(dòng)，就要檢查卸料小車(chē)是否在初始位置。若卸料小車(chē)不動(dòng)，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運轉正常。如果檢測裝置出現故障，應及時(shí)檢修。