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污泥壓濾機板框壓濾機在液壓壓緊后,轉料泵把物料不斷壓進(jìn)濾室離,濾布過(guò)濾后形成濾餅,漿體穿過(guò)濾布,沿著(zhù)濾板孔排出。過(guò)濾完后通入洗滌水清洗濾餅,后通入壓縮空氣除水分。完工后斷電,松開(kāi)液壓設備卸下濾板并卸料,卸料完后清洗濾布,從頭壓緊板框開(kāi)端下輪循環(huán)。
污泥壓濾機利用了一般色素的分子比較大,而傳統的介質(zhì)(如濾布)是不能阻擋的,而利用具有吸附功能的活性炭,就可以從液體中的色素中吸附到活性炭上。在污泥壓濾機的基礎上,將原有的一層濾布改 成兩層濾布,這樣使得污泥壓濾機的濾布在一塊板框慮板面積上,污泥壓濾機使得濾布的攔截質(zhì)量雙倍提高。污泥壓濾機在中間放上一層活性炭,利用濾布兩面的支持,將活性炭的均勻的分布在其中 。這樣就可以實(shí)現污泥壓濾機的多功能的過(guò)濾分離效果。
污泥壓濾機在行業(yè)的過(guò)濾工序中壓濾設備進(jìn)行的正確操作步驟: 1、 壓濾設備操作人員應具備的一定的理論知識,了解本行的相關(guān)的規章制度和安全意識,對于壓濾設備來(lái)說(shuō),當然就是熟悉設備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動(dòng)之前,需要查看一下 ,被過(guò)濾初液的濃度,確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干,對板框壓濾機濾室的損毀。 2、 在壓濾設備啟動(dòng)之前,需要認真檢查傳動(dòng)、液壓、潤滑系統是否完好,查看電路的安全情況,確保無(wú)損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認無(wú)誤后才可以開(kāi)啟機。將板框壓濾機壓緊,打料, 根據過(guò)濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機停機,頭板拉開(kāi),然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設備運行前期,需要查看壓濾機過(guò)濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí),人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴重時(shí),要及時(shí)清洗。在環(huán)保壓濾設備運行時(shí),需要注意壓濾設備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過(guò)大,特別是在壓緊時(shí)。
污泥壓濾機很多壓濾機操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作,會(huì )利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì )很容易造成板式壓濾機濾板沒(méi)法實(shí)現 好的工作效果。廠(chǎng)家在進(jìn)行壓濾機操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想,長(cháng)時(shí)間運作又不好好保養,很快壓濾機就會(huì )操勞過(guò)度,有些嚴重的甚至還需要“入院治療”,這一問(wèn)題可以很好的避免。
污泥壓濾機有效濾板在不同的設備和不同的時(shí)間段所出來(lái)的效果也是不一樣的。也就是講在一個(gè)循環(huán)的過(guò)程中,隨著(zhù)污泥壓濾機內的過(guò)濾,里面的固體顆粒堆積在濾布上,堆積物越多越厚,顆粒間的縫隙就會(huì )越小,壓濾機的有效面積也會(huì )隨著(zhù)減小。
污泥壓濾機的維護保養工作應該怎樣做比較好呢? 1、對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查,要絕緣性良好,如果發(fā)現電器元件準確性較差,那么就要及時(shí)修理。 2、對壓濾機液壓系統的維護,主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養,要保持其正常運作。 3、壓濾機工作過(guò)程中要進(jìn)行設備檢查。在壓濾機工作的過(guò)程中,要及時(shí)的檢查各個(gè)環(huán)節機器的操作狀態(tài),查看零件是否有損壞,如果發(fā)現異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。 4、對于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查,并且要保持其內部結構的整潔性,潤滑性要良好,保持其靈活運作。 5、對于壓濾機濾板密封性來(lái)說(shuō),要保持干凈整潔,壓緊時(shí)要對濾布檢查,其無(wú)折疊、 無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,濾布的過(guò)濾性能。如果長(cháng)期不 使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
由于工作的需要,有時(shí)候污泥壓濾機會(huì )連續不斷的進(jìn)行工作,在這種長(cháng)時(shí)間的使用之后,污泥壓濾機可能會(huì )有跟平常不一樣的表現,污泥壓濾機是壓濾機的一種,在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用之后,它很多方面的表現都會(huì )不太一樣,想要讓污泥壓濾機的使用時(shí)間得到有效延長(cháng),一定要注意讓他得到適量的休息,不能過(guò)度使用。
污泥壓濾機懸浮液壓濾法分為三種,分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后,形成了初始濾渣層,將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚,而固體顆粒較少的懸浮液,顆粒更小,進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙,壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。
利用污泥壓濾機停止工作時(shí)期,好好的檢查濾板的清洗干凈,這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲,裂絲是濾板破裂的前兆,污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著(zhù)這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內破裂,為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作,需要預先發(fā)現有裂絲的濾板,并且購買(mǎi)備用濾板,以便當濾板破裂時(shí)可以馬上補充上去,從而不耽誤生產(chǎn)。
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