袋式初效過(guò)濾器選用密度漸級遞增、韌性強的合成纖維，采用無(wú)縫熔結技術(shù)，具有良好的氣密性和結合強度，不至于風(fēng)壓高時(shí)產(chǎn)生漏氣或破裂，以及袋內采用特的支撐設計確保其穩定、佳的過(guò)濾效果；濾材本身不含有機硅特別適用于噴漆車(chē)間使用。

袋式過(guò)濾機是一種壓力式過(guò)濾裝置，主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開(kāi)機構、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過(guò)濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內，液體滲透過(guò)所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。

袋式過(guò)濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡(jiǎn)便等諸多長(cháng)處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側進(jìn)側出的方法，也可以采取側進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過(guò)濾的結果。

工作中的過(guò)濾系統需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時(shí)，應及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。

有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過(guò)程）。

在液體輸入壓力穩定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當袋過(guò)濾機開(kāi)始工作后，應定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當壓差達到這一區間時(shí)，應及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。