設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來(lái)水廠(chǎng)投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細的討論。

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應用領(lǐng)域
廣泛應用于工業(yè)、精細化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類(lèi)、生物堿、類(lèi)、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，

粉狀活性炭化學(xué)法
外觀(guān)：為黑色粉末，無(wú)臭，無(wú)味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力，雜質(zhì)含量。
用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類(lèi)的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。
柱狀活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀(guān)普遍為黑煤質(zhì)活性炭圖片色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴?，又稱(chēng)破碎炭。
圓柱形活性炭又稱(chēng)柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結劑擠壓成型。具有發(fā)達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價(jià)低等特點(diǎn)；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
吸附能力吸附分液相吸附和氣相吸附兩類(lèi)，液相吸附能力常以吸附等溫線(xiàn)進(jìn)行評價(jià)，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價(jià)。

吸附等溫線(xiàn)表示一定溫度下吸附系統中被吸附物質(zhì)的分壓或濃度與吸附量之間的關(guān)系，即當保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關(guān)系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質(zhì)量的吸附量為縱軸可繪出關(guān)系曲線(xiàn)。

當保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關(guān)系，繪出關(guān)系曲線(xiàn)，即吸附等壓線(xiàn)。由于在工業(yè)裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以吸附等溫線(xiàn)為重要和常用。
溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆?；钚蕴康奈铰实臏y定為例，在規定的試驗條件下，即規定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、蒸氣濃度的條件下，持含有一定蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過(guò)活性炭，當達到吸附飽和時(shí)，活性炭試樣所吸附的的質(zhì)量與試樣質(zhì)量之百分比作為的吸附率。
粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：
1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤(pán)進(jìn)爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲

應用領(lǐng)域

廣泛應用于制工業(yè)、精細化工、如原料脫色、 化工原料脫色、提純、精制。 亦可用于 精細化工制品的脫色、除雜、去異味
使用粉末炭時(shí)，根據要去除的污染物的類(lèi)型和濃度進(jìn)行吸附試驗，以確定活性炭的類(lèi)型和所需的木炭量，在加入粉末炭之前，應注意將碳粉制成碳漿并均勻加入水中，接觸時(shí)間越長(cháng)，去污效果越好，在使用碳粉的過(guò)程中，還應注意以下安全問(wèn)題;當粉塵濃度達到一定比例時(shí)。
主要是由于的預氧化，粉末炭的吸附增加，即引起的粉狀性炭表面有機物的氧化聚合，以及態(tài)水的氧化和吸附過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化錳，吸附和催化，充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件，個(gè)角色需要氧化。