由于壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間、高強度的工作，液壓油會(huì )慢慢的減少，由于減少的數度往往是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，所以我們使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )忘記關(guān)于液壓減少的 問(wèn)題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時(shí)，油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿(mǎn) 液壓油，將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜，地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中，機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

污泥壓濾機潤滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機在使用過(guò)一段時(shí)間之后，污泥壓濾機的各個(gè)部位溫度都會(huì )增高，那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤滑和防銹，都會(huì )在隔膜壓濾機各個(gè)部位涂抹潤滑油，但是在高溫之下，這些潤滑油都會(huì )蒸發(fā)，這樣就會(huì )增加機器的摩擦力，降低工作效率。

污泥壓濾機長(cháng)期停用前，一是要檢查濾板，二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設備來(lái)說(shuō)， 容易出現問(wèn)題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來(lái)回的移 動(dòng)，而且還是要受到一個(gè)的壓力作用，污泥壓濾機常年保持過(guò)濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。

利用污泥壓濾機停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著(zhù)這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作，需要預先發(fā)現有裂絲的濾板，并且購買(mǎi)備用濾板，以便當濾板破裂時(shí)可以馬上補充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。