在壓濾機的早期階段，壓濾機的濾板是渾濁的。 當濾餅形成濾餅層時(shí)，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過(guò)洗滌混合，則可能會(huì )損壞板中的孔和板中的孔。 此時(shí)，應關(guān)閉閥門(mén)或停止更換濾布。過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在正常范圍內。 如果過(guò)濾器壓力過(guò)高，將導致泄漏。 如果過(guò)濾溫度過(guò)高，則塑料濾板容易變形。 濃度均勻，無(wú)雜質(zhì)。

作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴格按照說(shuō)明書(shū)上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個(gè)步驟，雖然壓濾機的濾布的成本并不高，但是長(cháng)時(shí)間的積累也是一項重要的開(kāi)銷(xiāo)。除此之外，濾布在平時(shí)的存放中應該放在干燥的環(huán)境中，因為濾布多是纖維的材質(zhì)，不當的拜訪(fǎng)容易產(chǎn)生變質(zhì)，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴重。

板框壓濾機的壓力不足。 過(guò)濾板和濾布處于強壓下以實(shí)現封閉的過(guò)濾室結構。 當壓力不足時(shí)，施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力。 當然，濾液自然地從間隙滲透。當板框壓濾機邊緣損壞時(shí)，即使一側略微凸起，即使一側經(jīng)常磨損，也會(huì )與其他濾板接觸。 無(wú)論壓力如何，所得到的過(guò)濾室都會(huì )穿透。 在這種情況下，我們從泄漏點(diǎn)判斷過(guò)濾板的穿透通常非常大，甚至可以噴涂。

全自動(dòng)壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩，但現在自動(dòng)化程度高，有自動(dòng)清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過(guò)程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過(guò)程中，常會(huì )遇見(jiàn)一下三種問(wèn)題：
1.板框壓濾機濾板行動(dòng)遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程，要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問(wèn)題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。

泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會(huì )導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長(cháng)，容易出現這樣的問(wèn)題。對此問(wèn)題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓?jiǎn)?dòng)，連續啟動(dòng)。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會(huì )出現泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。