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壓濾機的注意事項
1)使用前請認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2)仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求,有無(wú)破損,安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。
3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。
4)壓濾機壓緊后,通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作,進(jìn)料壓力控制在標牌上的額定壓力以下,否則會(huì )影響壓濾機的正常使用。
5)過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料閥應緩慢開(kāi)啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉清,均屬正?,F象。
6)在沖洗濾板和濾布時(shí),注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。
7)溢流閥在出廠(chǎng)前已調試好,若用戶(hù)須自行調節工作壓力,應把溢流閥要調松,然后啟動(dòng)油泵,慢慢調整溢流閥到所需要的壓力,但不能超過(guò)本機所規定的壓力。
8)更換濾板時(shí),嚴禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機件;濾板損壞時(shí)應及時(shí)更換,否則會(huì )引起其它濾板的損壞。
9)液壓油用HM46或HM68號的油液,通過(guò)空氣濾清器注入油箱,達規定液面;油箱應封閉好,防雜物及污水進(jìn)入油箱,使液壓元件生銹失靈。
10)電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線(xiàn)圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查,以確保設備正常工作。
11)工作結束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān),切斷電源,以保安全。
板框壓濾機重量大,體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行,每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對較小,但脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%。另外,設備需要專(zhuān)人看守,自動(dòng)性差;活動(dòng)部件多,不穩定;設備投資略低;維護困難;操作復雜,由專(zhuān)人管理;使用壽命短。
板框壓濾機選型要知道過(guò)濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現固液分離的,板框壓濾機上面有多少塊濾布,這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機過(guò)濾面積,而且是有效過(guò)濾面積,在板框壓濾機選型中,板框壓濾機過(guò)濾面積是非常重要的,因為直接影響著(zhù)過(guò)濾效率和過(guò)濾能力,過(guò)濾面積大,處理污泥量就大,工作效率就高了。
板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣,但如果在運行期間出現異?;蛴忻黠@故障時(shí),就會(huì )使板框壓濾機的污泥脫水功效大打折扣。
板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想,板框壓濾機改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節約進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿(mǎn)足脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
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