隧道爐是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

工業(yè)隧道爐烘烤速度快，，可縮短烘烤時(shí)間，大大縮短生產(chǎn)周期。烘焙產(chǎn)品內外同時(shí)加熱，內外溫差小，不變形，不變色，質(zhì)量穩定，產(chǎn)能相同，總功率小、保守省電30%以上；工業(yè)隧道爐可與生產(chǎn)線(xiàn)連接，有效控制WIP，減少處理，減少不良，節省人力；溫度可分段控制，適應產(chǎn)品需求，溫度曲線(xiàn)合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩定；殼體外觀(guān)溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。

高溫隧道爐的有哪些優(yōu)勢?　　1、兼容各種規格產(chǎn)品焊接，烘烤工藝;　　2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤;　　3、專(zhuān)利熱風(fēng)管理系統，熱風(fēng)對流傳導，熱量充足，熱補償快，無(wú)竄溫;　　4、特冷卻區結構，爐腔無(wú)需經(jīng)常清理，助焊劑等廢氣過(guò)濾排出;　　5、高精密承重人字形網(wǎng)帶傳動(dòng)支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG產(chǎn)品不變形;　　6、設備前后端配備柔性陰隔簾，防止熱量溢出，保溫隔熱效果強;　　7、多段排放過(guò)濾裝置，滿(mǎn)足車(chē)間的排放要求;

熱風(fēng)循環(huán)系統選用雙電機水平循環(huán)送風(fēng)方法，熱風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源有循環(huán)送風(fēng)電機（選用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，而將熱風(fēng)送出，在經(jīng)由風(fēng)道至烘箱閨閣，在將運用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱運用。確保室內溫度均勻性。當因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統敏捷康復操作狀態(tài)，直至抵達設定溫度值。

隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經(jīng)過(guò)高溫烘烤的產(chǎn)品，比如：手機屏幕，汽車(chē)涂裝，粉末涂裝，這一系列產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)高溫烘烤才能產(chǎn)品質(zhì)量，而隧道爐正是針對這些產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出的高溫爐。

移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業(yè)的設備，通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。這個(gè)過(guò)程是冶金工藝中不可或缺的一部分，它使得金屬能夠被地控制和定向流動(dòng)，以滿(mǎn)足特定的生產(chǎn)需求。

移爐隧道的長(cháng)度是一個(gè)關(guān)鍵因素，它影響著(zhù)冶金工藝的效率和質(zhì)量。以下是一些影響移爐隧道長(cháng)度的因素：

生產(chǎn)規模：隨著(zhù)生產(chǎn)規模的增加，通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)處理更多的熔融金屬。大規模工廠(chǎng)通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)能需求。

冶煉工藝：不同的冶煉工藝需要不同長(cháng)度的移爐隧道。例如，基本氧煉鋼（BOF）和電弧爐（EAF）可能需要不同長(cháng)度的設備來(lái)處理金屬。

金屬種類(lèi)：不同種類(lèi)的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此可能需要不同長(cháng)度的移爐隧道來(lái)適應其熔點(diǎn)和流動(dòng)性。

生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程中的其他設備和工藝步驟也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度。需要確保移爐隧道與其他設備協(xié)調運作，以實(shí)現的生產(chǎn)流程。

環(huán)境條件：環(huán)境條件，如溫度和濕度，也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度選擇。在極端的溫度條件下，可能需要采取額外的絕熱措施。

網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點(diǎn)主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網(wǎng)站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒(méi)什么問(wèn)題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環(huán)境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗滲等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門(mén)提溫6°℃。

隧道爐通過(guò)式網(wǎng)帶皮帶輸送機、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機、烤制爐網(wǎng)帶線(xiàn)可以進(jìn)行水準、歪斜和垂直輸送，雙軌網(wǎng)鏈輸送機，也可以構成室內空間運輸線(xiàn)路，運輸線(xiàn)路一般是不變的。皮帶輸送機運輸能力強，距離長(cháng)，還可以在運輸環(huán)節中與此同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工工藝實(shí)際操作，皮帶輸送機，因此運用十分廣泛。隧道爐通過(guò)式網(wǎng)帶皮帶輸送機、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機、烤制爐網(wǎng)帶線(xiàn)定做的節徑可根據企業(yè)設備進(jìn)行訂制，產(chǎn)品特性載重能力很強，選用電磁感應變速，運作穩定，運輸能力強，距離長(cháng)，方便使用等特點(diǎn)，還可以在運輸環(huán)節中與此同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工工藝實(shí)際操作。