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500型板框廂式壓濾機 |
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入料礦漿的粒度組成對過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中,樣品分析結果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗看,只有當壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時(shí),壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時(shí),壓濾機往往會(huì )出現跑料、成餅差、卸料難等現象,而且也會(huì )對濾布造成部分損壞。
入料礦漿濃度對過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當入料濃度低時(shí),細小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過(guò)、堵塞或覆蓋在上面,使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著(zhù)料漿濃度的提高,將會(huì )有更多的顆粒接近或到達過(guò)濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長(cháng)時(shí)間內不被嚴重堵塞。隨著(zhù)壓濾過(guò)程的進(jìn)行,在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著(zhù)入料濃度的減小逐漸增強。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見(jiàn)料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。
在壓濾機使用過(guò)程中,濾布起著(zhù)關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著(zhù)過(guò)濾效果。所使用的濾布中,常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,根據其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外,常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據實(shí)際過(guò)濾要求而定。
操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾。
6.關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
7.可洗式:開(kāi)啟水嘴,再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén),進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶(hù)自行決定)。
8.啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開(kāi)”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動(dòng)各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
板框式壓濾機:是由一塊濾板和一塊濾框組成一個(gè)過(guò)濾單元,能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺壓濾機根據面積的大小,板框數量也不同,板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾,常用于精細產(chǎn)品的過(guò)濾,可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。
廂式壓濾機傳動(dòng)部分該如何保養
一、調試正常的廂式壓濾機方可進(jìn)料作業(yè),每班作業(yè)前要對整機作全部查看。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力,液壓油通常每年替換一次,替換時(shí)應對液壓系統作—次全部清洗,液壓站作業(yè)壓力小于油缸高作業(yè)壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力答應值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
二、禁止在濾板少于規則數量的狀況下開(kāi)機作業(yè),以免損壞機件。加料前查看濾板擺放狀況,濾布不能有折疊現象,避免發(fā)作較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),按操作程序啟用,不能一起啟用,隔閡擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的挑選一定要符合濾槳的過(guò)濾技能要求,這方面久鼎廂式壓濾機做的不錯。新濾布制造前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )形成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒決裂等疑問(wèn),達不到過(guò)濾的預期作用。
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