重型振動(dòng)篩由激振裝置、篩箱、篩網(wǎng)、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時(shí)由激振器產(chǎn)生激振力通過(guò)篩箱傳遞給篩網(wǎng)，因激振器產(chǎn)生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動(dòng)篩網(wǎng)面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時(shí)小于篩孔的物料則透過(guò)篩網(wǎng)落到下層，物料在篩面上的運動(dòng)軌跡為拋物線(xiàn)，由于這樣周而復始的運動(dòng)從而完成篩分作業(yè)。
技術(shù)規格：
型號 生產(chǎn)能力
（kg/h） 過(guò)篩目數
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動(dòng)頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

直線(xiàn)振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機澈振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前做直線(xiàn)運動(dòng)，物料從給料機均勻地進(jìn)入篩分機的進(jìn)料口．通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數種規格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結構簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結構．適用于i．自動(dòng)排料等特點(diǎn)，更適合于流水線(xiàn)作業(yè)。
（1）設備結構：它主由1、進(jìn)料口，2、篩網(wǎng)(板)，3、觀(guān)察口，4、箱體，5、支座，6、振動(dòng)電機，7、振動(dòng)體，8、隔振彈簧，9、出料口等幾部分構成。
（2）設備形式：基本型，用于有防塵要求的場(chǎng)合進(jìn)行篩分。敞開(kāi)型，用于一般無(wú)防塵要求的場(chǎng)合進(jìn)行篩分。
（3）特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單、安裝方便、維修容易。
2、噪聲小、耗能少、、造價(jià)低。
3、篩分精度高，無(wú)粉塵污染，有利環(huán)境保護。
4、可更換多種篩網(wǎng)，使用壽命長(cháng)。

振動(dòng)篩可用于流水線(xiàn)中實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結構無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機：（使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機使用說(shuō)明書(shū)）。
5、電機臺座：安裝振動(dòng)電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用天、反復緊固，以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著(zhù)篩箱，安裝時(shí)支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

河南省超英機械制造有限公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售振動(dòng)篩、振動(dòng)電機等振動(dòng)設備的廠(chǎng)家，信守合同，用戶(hù)至上。自建廠(chǎng)開(kāi)始就以的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的供貨價(jià)格贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的高度信賴(lài)！產(chǎn)品廣銷(xiāo)國內及韓國、日本、俄羅斯、德國、越南、新加坡、印尼等歐美及東亞、東南亞地區于化工、食品、醫藥、環(huán)保、陶瓷鑄造、建筑、礦山、磨料等各行各業(yè)。


用途及特點(diǎn)：
超英直線(xiàn)振動(dòng)篩是一種新型的篩分設備，主要用于冶金、礦山、建材、電力、化工等行業(yè)，廣泛應用于冶金行業(yè)，是高爐槽下、焦化廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)常用的篩分機械，該機采用振動(dòng)電機或激振器作振動(dòng)源，橡膠彈簧支撐并隔振，具有處理量大，篩分、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

直線(xiàn)篩是利用特制的兩臺振動(dòng)電機做激振源,使物料在篩面上被拋起,同時(shí)向前作直線(xiàn)運動(dòng).小于篩孔的物料通過(guò)篩孔而落到下層,連續跳躍后經(jīng)出料口流出.完成物料的分級作業(yè),因此被廣泛地應用到磨料和磨具原料,冶金建材、陶瓷、醫藥等行業(yè).
使用特性
ZDS系列振動(dòng)直線(xiàn)篩與其它篩相比具有篩分精度高,結構簡(jiǎn)單,維修方便,耗能小,噪聲小,封閉性好,有利環(huán)境保護,可更換多種篩網(wǎng),使用壽命長(cháng)等特點(diǎn).
振動(dòng)篩特點(diǎn)：
1、篩粉.過(guò)濾機效率特高,任何粉類(lèi),粘液類(lèi)皆可適用
2、除篩粉外，可以兼作混合，整?；蛞盒葸^(guò)濾機使用。
3、新型網(wǎng)架結構，篩網(wǎng)使用壽命長(cháng)久，操作簡(jiǎn)單，換網(wǎng)只需3-5分鐘。
4、可單層、多層篩網(wǎng)使用
5、體積小不占用空間，移動(dòng)方便，出口可以360度任意調整
6、機械與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造。
7、部件無(wú)死角，易清洗消毒。
8、篩網(wǎng)不阻塞，粉末不飛揚，可篩至400MESH，液體不泄露。
9、動(dòng)作安靜無(wú)聲，無(wú)機械動(dòng)作，不需任何保養。

篩黃沙的篩子/過(guò)濾掉不等大小顆粒的砂子/沙子振動(dòng)篩20目.40目.60目可定做
一、1025系列直線(xiàn)振動(dòng)篩長(cháng)為2.5米、寬1米4層三層四個(gè)出料口，可根據客戶(hù)的需要訂制一層、兩層、三層、四層、五層、六層，也可根據篩分需要，制作材質(zhì)有普通鋼材、不銹鋼等多種材質(zhì)，可設計為普通碳鋼、接觸物料部分不銹鋼材質(zhì)、全不銹鋼材質(zhì)。
二、直線(xiàn)振動(dòng)篩可分為一層、兩層、三層、四層、五層、六層型。根據篩分物料的具體需求選擇不同層型的振動(dòng)篩。一層篩網(wǎng)使用多用于篩除雜質(zhì)、過(guò)重過(guò)濾，其一層型振動(dòng)篩也可分出兩個(gè)完整的粒級。
三、直線(xiàn)振動(dòng)篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的篩機，篩機篩面有單層、雙層、多層結構形式，對各種顆粒狀和小塊狀散固體物料的干濕式分級，是目前國內處理難篩物料的振動(dòng)篩分機械設備。
四、DZSF系列直線(xiàn)振動(dòng)篩結構：
直線(xiàn)振動(dòng)篩即外形為長(cháng)方體的振動(dòng)篩分機，可篩分物料范圍廣泛。篩網(wǎng)層數由1到6層不等，一般由篩蓋、箱體、篩框、篩網(wǎng)、支架、彈簧、振動(dòng)電機等部分組成。
五、DZSF系列直線(xiàn)振動(dòng)篩材質(zhì)：
該直線(xiàn)振動(dòng)篩可根據客戶(hù)需要設計為單層或多層篩網(wǎng)，可篩分為2-7中不同等級的物料。也可根據篩分需要，制作材質(zhì)有普通鋼材、不銹鋼等多種材質(zhì)，可設計為普通碳鋼、接觸物料部分不銹鋼材質(zhì)、全不銹鋼材質(zhì)。
六、公司除了生產(chǎn)直線(xiàn)振動(dòng)篩外，還生產(chǎn)振動(dòng)篩（旋振篩）、超聲波振動(dòng)篩、直排篩、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、振動(dòng)電機等。
七、DZSF系列直線(xiàn)振動(dòng)篩型號：
除1020系列直線(xiàn)振動(dòng)篩外，公司還生產(chǎn)其它尺寸的直線(xiàn)篩，如： 520（500*2000）、525(500*2500)、550(500*5000)、1020(1000*2000)、1025(1000*2500)、825（800*2500）、830(800*3000)、1030（1000*3000）、1035（1000*3500）、1040(1000*4000)、1050(1000*5000)、1220(1200*2000)、1224（1200*2400）、1230(1200*3000)、1235（1200*3500）、1250(1200*5000)、1520(1500*2000)、1550(1500*5000)