機械過(guò)濾污水處理常用的方法，根據過(guò)濾介質(zhì)不同，機械過(guò)濾設備分為顆粒介質(zhì)過(guò)濾和纖維過(guò)濾兩類(lèi)，顆粒介質(zhì)過(guò)濾主要以砂石等顆粒濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，通過(guò)顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現過(guò)濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過(guò)7m/h；截污量少，其核心過(guò)濾層只有濾層表面；過(guò)濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過(guò)濾。

自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器核心技術(shù)是采用不對稱(chēng)纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內，過(guò)濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。

反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉，強化了反沖洗時(shí)濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著(zhù)在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱(chēng)纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%。

加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少。

占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；可調性強。過(guò)濾精度、截污容量、過(guò)濾阻力等參數可根據需要調節；濾料經(jīng)久耐用，壽命20年以上。

油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過(guò)濾器前后氣樣的濁度差別來(lái)判斷過(guò)濾器對油霧顆粒的過(guò)濾效率。德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類(lèi)未做具體規定。相關(guān)的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過(guò)濾器時(shí)，容易對過(guò)濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時(shí)間。德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標準，歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國只有少數軍工單位使用該方法。

熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是在過(guò)濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應粉塵的重量，由此計算出過(guò)濾器的過(guò)濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標準化協(xié)會(huì )的計數法定為國家標準，一些核工業(yè)系統現場(chǎng)檢測過(guò)濾器也采用熒光法。

初效過(guò)濾器一般2-3個(gè)月更換一次，每半年更換一次，這樣過(guò)濾器的壽命一般能在2年以上；但為保護后級別過(guò)濾器使用及保障潔凈室安全運行，許多聰明的業(yè)主每月更換初效，每3個(gè)月更換中效及亞（或者前面所述風(fēng)柜內末段選用做保護過(guò)濾器），這樣可以過(guò)濾器5年（甚至10年）以上的使用壽命，而且因為更換后的新過(guò)濾器阻力小，空調負荷大大減少，而過(guò)濾器更換的費用遠小于空調運行所需的電費，頻繁更換前級預過(guò)濾器實(shí)際上是使空調在低阻力負荷下運行，節省了大量電費。