隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料充滿(mǎn)濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)放氣閥。待修復后，方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

重力濃縮脫水段：污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機網(wǎng)帶，污泥隨隔膜壓濾機向前運行，游離態(tài)水在自重的作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)堿性減弱，為進(jìn)一步擠壓做準備。物料在此區內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時(shí)基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經(jīng)過(guò)高壓區以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過(guò)以上各個(gè)階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料，進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

壓濾機濾板為什么損耗加??？
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機自身受力過(guò)多以至于損壞，解決方法是完結這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導致濾板損壞。通過(guò)查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開(kāi)相應閥門(mén)，開(kāi)釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修復濾板。
4、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí)，會(huì )形成壓濾機供料口的阻塞，此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機因長(cháng)期受壓很容易形成損壞，應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

隔膜壓濾機是一種可以對濾餅進(jìn)行二次擠壓脫水的作用的特別過(guò)濾設備，為了實(shí)現這一個(gè)特殊作用，隔膜壓濾機設備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質(zhì)，而液壓油就成為了理想的物質(zhì)。所以這種壓濾機就通過(guò)改進(jìn)，將液壓油送進(jìn)濾板中，使其膨脹凸起，從而現實(shí)對濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機的二個(gè)作用就是在對濾餅二次擠壓過(guò)程中，充當了濾板的膨脹介質(zhì)，這是隔膜壓濾機才有的。