主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤(pán)之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線(xiàn)在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動(dòng)料斗特點(diǎn)：該設備調節激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有閘門(mén)—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

振動(dòng)料斗是一種與料倉剛性聯(lián)接的給料設備。振動(dòng)給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實(shí)現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進(jìn)入料倉時(shí)的偏析現象。其結構簡(jiǎn)單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動(dòng)力消耗少，使用壽命長(cháng)，維修工作量小,生產(chǎn)率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或混凝土的任何料倉?？梢詫?shí)現密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。

安裝與維護

1、安裝時(shí)，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時(shí)要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動(dòng)電機接線(xiàn)電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線(xiàn)不得與運動(dòng)件相碰。密封圈在軸向應松弛，加載后要密封圈不過(guò)緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據需要調整激振力的大小，具體調整方法如下：停機，打開(kāi)、振動(dòng)電機上、下兩組偏心塊防護，當可調偏心塊與固定偏心塊重合時(shí)，激振力大，調動(dòng)可調偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(shí)(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時(shí)應定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現故障應立即停止振動(dòng)電機工作。
使用時(shí)，要定期給振動(dòng)電機加油和更換電機軸承，一般每?jì)蓚€(gè)月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內部軸承。

ZLD慣性振動(dòng)給料斗的控制采用反接制動(dòng)電氣控制箱。該控制箱可使振動(dòng)給料斗在短時(shí)間內迅速停機，使給料斗快速通過(guò)共振區，以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過(guò)程中需無(wú)級調節給料量，可配用慣性電機變頻調速器，調節慣性電機的轉速，從而調節振動(dòng)力，達到調節給料量的目的。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。