很多壓濾機操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作，會(huì )利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì )很容易造成板式壓濾機濾板沒(méi)法實(shí)現 好的工作效果。廠(chǎng)家在進(jìn)行壓濾機操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想，長(cháng)時(shí)間運作又不好好保養，很快壓濾機就會(huì )操勞過(guò)度，有些嚴重的甚至還需要“入院治療”，這一問(wèn)題可以很好的避免。

壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，特別加長(cháng)型，很容易造成大梁彎曲變形，這時(shí)操作就會(huì )有危險，應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢?
　　 先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置，按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

由于壓濾機設備在長(cháng)時(shí)間、高強度的工作，液壓油會(huì )慢慢的減少，由于減少的數度往往是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，所以我們使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )忘記關(guān)于液壓減少的 問(wèn)題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時(shí)，油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿(mǎn) 液壓油，將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜，地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中，機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動(dòng)力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備進(jìn)行細節保養時(shí)濾板把手，對于濾板來(lái)說(shuō)，把手除了控制濾板的支持點(diǎn)，讓其放置在設備之中，還固定所有濾板的整齊度，使他們保持整體的一致。壓濾機廠(chǎng)家的濾板 是組成過(guò)濾室的主要撐到者，而每一個(gè)濾板都有一個(gè)分流孔，只要將濾板上所有的濾板孔都排列在一根筆直的線(xiàn)上，這樣組成的過(guò)濾室才能發(fā)揮過(guò)濾作用?？梢?jiàn)把手對濾板的重要性，由于壓濾機在工作 時(shí)候，壓濾機廠(chǎng)家需要對濾板進(jìn)行反復的拖拉、擠壓作用，而這一些列的動(dòng)作都需要把手作為中間物來(lái)完成，所以難免把手會(huì )有一定的移位或者螺絲的松散。既然把手對濾板這么重要，壓濾機廠(chǎng)家對濾 板把手進(jìn)行定期的調整，使其恢復原始狀態(tài)。