停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應泵。
（2）接著(zhù)，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長(cháng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠(chǎng)以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)的活動(dòng)構成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質(zhì)、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質(zhì)顆粒，避免整個(gè)系統出現污泥的堆積，影響處理后污水的水質(zhì)。 帶式壓濾機受污泥負荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡(jiǎn)單、對運轉人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點(diǎn)：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡(jiǎn)便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動(dòng)化程度高，連續生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長(cháng)。
6、附屬設備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。

洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進(jìn)入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過(guò)重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進(jìn)入壓榨段，經(jīng)過(guò)s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來(lái)，排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來(lái)的清水即可循環(huán)再用、排放。
系統砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。
洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠(chǎng)家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進(jìn)料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節能節電：雙電機雙變頻共直流母線(xiàn)控制模式，合理的利用輔電機產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問(wèn)題；
5、自動(dòng)化程度高：進(jìn)料，分離，卸料都是在高速運轉下連續自動(dòng)進(jìn)行的；
6、工作性能穩定：使用二級漸開(kāi)線(xiàn)行星齒輪差速器。
污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過(guò)濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開(kāi)液壓系統的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過(guò)濾完成拉開(kāi)濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統全程發(fā)揮著(zhù)作用。當按下壓緊按鈕時(shí)，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規定的值時(shí)，油泵自動(dòng)停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結束后，再按松開(kāi)按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開(kāi)關(guān)后，油泵停止，退回完成。
污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機在運行的時(shí)候，應該隨時(shí)開(kāi)展鏡檢查，以來(lái)方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開(kāi)始的時(shí)候，由于污泥不會(huì )出現很多，積累的淤泥也會(huì )出現離開(kāi)的情況，所以爆氣的量不能很大，平時(shí)操作在設計構思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現污泥絮體。