工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過(guò)儀表和感溫器來(lái)獲得工業(yè)烤箱內部的溫度值，在通過(guò)控制系統進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著(zhù)更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統由送風(fēng)馬達、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱設備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開(kāi)關(guān)箱門(mén)運送物料的過(guò)程中，溫度值會(huì )受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統的均勻性則有利于在大快速度內恢復工作狀態(tài)的溫度值。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過(guò)程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說(shuō)這兩個(gè)都可以達到快速降溫的過(guò)程，可是其成本地會(huì )增大，特別是大型的儀器。對于壓機會(huì )有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節約成本。

在溫擠壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預熱。一般預熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內應力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時(shí)間。打開(kāi)控制面板，輸入需要的溫度和時(shí)間參數，然后按下啟動(dòng)按鈕。放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開(kāi)始烘烤:啟動(dòng)烘箱后，烘烤器開(kāi)始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態(tài)，實(shí)現溫度的控制完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會(huì )自動(dòng)停止加熱，此時(shí)可以打開(kāi)烘箱門(mén)，取出烘烤完成的物料.清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過(guò)程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質(zhì)。同時(shí)，也需要按照烘烤物料的特點(diǎn)和要求，選擇適當的溫度和時(shí)間參數，以達到佳的烘烤效果。

使用控溫烘箱有以下好處:控溫:控溫烘箱可以控制箱內溫度，實(shí)現、穩定的溫度控制，從而烘烤品質(zhì)的穩定性和可靠性。烘烤效果好:控溫烘箱可以根據不同的物料和工藝要求，控制溫度和時(shí)間，使物料受熱均勻，烘烤效果更好，品質(zhì)更穩定。提高生產(chǎn)效率:控溫烘箱采用的溫控技術(shù)，可以快速升溫、降溫，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。節能環(huán)保:控溫烘箱可以根據需求設定溫度和時(shí)間，避免不必要的能量浪費，節能環(huán)保，符合可持續發(fā)展的要求。操作簡(jiǎn)單方便:控溫烘箱具有直觀(guān)的控制面板和人性化的操作界面，操作簡(jiǎn)單方便，減少操作人員的操作難度和疲勞感總之，使用控溫烘箱可以提高烘烤品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、節能環(huán)保和操作簡(jiǎn)單方便等方面的優(yōu)勢，適用于各種工業(yè)和實(shí)驗室烘烤應用。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?，并在交接班期間預留1小時(shí)停歌設備。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。