本廠(chǎng)生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復合金錘頭等。根據骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據客戶(hù)的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性?xún)r(jià)比。

在很多破碎設備中，錘頭都是非常重要的裝置，鍛造錘頭就是一種高度耐磨錘頭，因為錘頭的性能直接決定了設備的壽命，所以說(shuō)，錘頭是非常重要的。當然，不僅是錘頭，就連破碎設備的襯板，只要是易磨損的部件，都需要采用高度耐磨材質(zhì)來(lái)制作。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車(chē)輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長(cháng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠(chǎng)石灰石、熟料、磚廠(chǎng)葉巖等多種破碎行業(yè)。

洛陽(yáng)錘頭廠(chǎng)家為您講述錘頭的相關(guān)知識：進(jìn)料粒反擊碎石機度和塊度的大小也會(huì )對出料的粒度有一定的影響，當進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì )使得反擊式破碎機的破碎腔內形成滿(mǎn)荷現象，為了避免阻塞現象加重設備的負荷，物料在破碎腔內還未充分的破碎就被從出料口排出了機身;破碎物料的硬度大小也會(huì )影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據實(shí)際需要，合理調節出料的粒度大小。

故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機的轉子在運行時(shí)，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì )變松，反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來(lái)完成。

洛陽(yáng)錘頭廠(chǎng)家為您講述錘頭的相關(guān)知識：

松開(kāi)螺栓套，然后在轉動(dòng)長(cháng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì )向上方向運動(dòng)，調整好在將螺桿套緊固。

反擊式破碎機更換易損件時(shí)，打開(kāi)后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開(kāi)。