硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中,鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷,且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用,在高速回轉碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類(lèi)型:
(1)整體硬質(zhì)合金鉆頭
(2)硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
(3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
(4)可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對高技術(shù)含量和穩定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應用于車(chē)床和其它旋轉加工機床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數工件材料均可實(shí)現良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻方式,可用于 加工中心、CNC車(chē)床或其它高剛性、高轉速機床。

生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 :整體型應用領(lǐng)域:廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。其主要特點(diǎn)及用途為:

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn):
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(cháng),因而起下鉆次數少,鉆進(jìn)成本降低,具有的性?xún)r(jià)比。
2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來(lái)破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長(cháng):以金剛石復合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好:我公司復合片鉆頭內外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強,保徑性能好,能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣:實(shí)踐,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰巖、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級的巖層,效果尤為顯著(zhù)。
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