HH5-13E全自動(dòng)數控鋼筋箍筋機前端雙線(xiàn)進(jìn)料裝置采用一臺3.5千瓦送料電機，可對鋼筋進(jìn)行一次預調調直，同時(shí)在調試使用不同直徑范圍鋼筋的時(shí)候，雙線(xiàn)進(jìn)料更加方便。自動(dòng)調節結合4個(gè)牽引輪，兩排曲線(xiàn)調直多輪，伺服電機驅動(dòng)，確保鋼材的。彎曲和剪切機構：采用伺服電機驅動(dòng)，箍筋機高速旋轉和刻度，完成切割機構的高速切割操作，確保彎曲精度?？刂葡到y：外部控制系統，可靠性高。 控制系統故障檢測和報警功能?？梢栽O計多個(gè)形狀的古代和現代多達60個(gè)角度和輪廓圖形，可以存儲超過(guò)數十萬(wàn)種不同的產(chǎn)品和存儲圖形庫，因此批量生產(chǎn)的品種很多。無(wú)須機械調整即可連續生產(chǎn)多種形狀的產(chǎn)品; 全自動(dòng)數控鋼筋箍筋機角度的修正不需要中斷。

一、用全自動(dòng)數控鋼筋箍筋機加工盤(pán)螺盤(pán)圓鋼筋節省材料。一般的操作，是進(jìn)鋼筋直條到現場(chǎng)切斷制作，很容易產(chǎn)生一些剩余短頭現象。我們現場(chǎng)調直制作，可以說(shuō)沒(méi)有這些浪費現象出現。

二、使用全自動(dòng)數控鋼筋箍筋機工作?？舍槍庸ふP(pán)鋼筋，一個(gè)普通3-4人班組，每天調直制作可以達到7--10噸鋼筋。比如箍筋制作，一臺機器可以在一天的時(shí)間內制作12000至18000個(gè)箍筋。加筋、水平筋制作一天可以制作7--10噸。

三、配料方法詳細。比如箍筋配料，一般是按每個(gè)樓層的板塊制作配料，方便工人綁扎。

四、制作標準程度高。制作的箍筋、加筋、水平筋等等比以往用老式彎箍機或彎曲機制作的尺度標準，誤差少。方便工人綁扎，不會(huì )因誤差太大產(chǎn)生過(guò)多的浪費時(shí)間。自動(dòng)彎箍機一體機加工箍筋。定制款可做板筋加筋負筋，小料設備。箍筋可正反360度運行，板筋可正反彎鉤鉤長(cháng)6-12cm。

全自動(dòng)數控鋼筋箍筋機整機主要配置作用

1、調直部分：調直部分由一臺20千瓦同步伺服電機驅動(dòng)，可正反180度彎曲4-12毫米內的盤(pán)圓盤(pán)螺。 2、飛刀剪切部分：切斷頻率高可一小時(shí)切斷彎曲箍筋1800-2000個(gè)。從液壓切斷方式升級為2021-2022年使用較多的飛刀切斷方式。 3、電器控制裝置：電氣控制裝置電器主要由調直電動(dòng)機、彎箍電動(dòng)機、切斷電機、電氣、控制臺等組成。 電氣設置主要數據： 電源為三相交流電、50HZ、380伏；； 調直電機為20kw； 彎箍電機為7.5kw； 剪切電機為4.0kw 4、自動(dòng)彎箍裝置：自動(dòng)彎箍機一體機的彎箍裝置采用的是升級版切斷機構。