鋼筋全自動(dòng)彎箍機供應商，生產(chǎn)廠(chǎng)家。我們生產(chǎn)的這臺全自動(dòng)鋼筋彎箍機的價(jià)格也比較低，只要操作人員平時(shí)注意給易磨損的機械部位打油，這是一臺耐 用的箍筋加工機械。半自動(dòng)鋼筋彎箍機在加工工藝上一般都是為利用單機將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)彎箍等來(lái)實(shí)現.這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準確性也差.實(shí)用經(jīng)濟鋼筋彎箍機采用微機編程控制，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍，快.速、省人、省料、省地。海匯鋼筋全自動(dòng)彎箍機，改變了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提膏了制作效率，鋼筋彎箍機可以單雙線(xiàn)自動(dòng)快.速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、效率膏。

　　1、操控體系選用膏性能PLC和高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò )。

　　2、移動(dòng)主機選用伺服，研發(fā)的方位操控形式提膏了重復定位精度。

　　3、曲折主機選用伺服，葆證了鋼筋精度。

　　4、耐 磨主機軌跡，經(jīng)久不衰好用不貴，主機能夠快 速平穩地行走。

　　5、伸縮式曲折軸完結了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快 速加工。

　　6、可一 次完結多根鋼筋的加工，提 高了作業(yè)效率。

　　7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶(hù)選擇。還有用戶(hù)圖形修改體系，用戶(hù)可自行修改存儲。

　　8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結，無(wú) 需人工參加，提 高了安全性。

　　9、曲折不同鋼筋標準時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。

　　10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。

　　11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現質(zhì)料的下料長(cháng)度，便于操作員操作。

　　12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。

　　鋼筋全自動(dòng)彎箍機性能特征：

　　該設備集調直、彎箍、彎鉤、切斷為一體，實(shí)現整機完成省人工，減少了多次裝卸的環(huán)節。調直產(chǎn)量大，各 種費用相對下降，是大型鋼材加工中 心的設備，具有以下顯著(zhù)特點(diǎn)：

　　1、放線(xiàn)系統：采用雙放線(xiàn)系統，放線(xiàn)不停機。

　　2、預調系統：增加進(jìn)線(xiàn)預直系統，進(jìn)線(xiàn)不絞線(xiàn)。

　　3、調直系統：采用主電機18.0kw多輪直進(jìn)式調直方式，速度快，不扭曲，不 傷 肋。

　　4、折彎系統：采用7.5kw伺服電機，折彎成型速度快，。

　　5、切斷系統：飛刀切斷，能保 證 高 速運動(dòng)狀態(tài)下的切斷準確性、精 確性，標配伸縮功能材料損失率沒(méi)。

　　6、落料系統：自動(dòng)整料落料，無(wú) 需人工整理，減少整理部位的工資，二次集料，和雙放線(xiàn)系統、自動(dòng)計數、PLC編程相結合，設備不會(huì )因放線(xiàn)、更換不同尺寸、收捆而停機。

　　7、控制系統：自動(dòng)檢測和安全保護功能，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計數、計長(cháng)，能同時(shí)輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)無(wú) 需 停 機，完工自動(dòng)停機，變頻節電、調速，節電百分之三十，無(wú)極變速，低速啟動(dòng)，不損傷設備，易操作，安全、穩定。

　　8、本設備具有節工、節電、節材、安全、、高穩定的特征。歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)選購。