鋸片磨損過(guò)程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀(guān)破碎的磨粒對AErms有負效應,而剛出露,宏觀(guān)破碎和脫落對AErms是正效應.平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監測鋸切過(guò)程的指標,其值越小,鋸片越鋒利.

挖掘機用巖石鋸的特點(diǎn)的特點(diǎn)：A)功率大，，安裝方便，直接安裝于挖掘機上水冷卻即可。B)對硬巖進(jìn)行鋸切后用破碎錘打擊采石效果非常好，而且成本低廉。C)應用靈活，可以根據作業(yè)環(huán)境，更換不同尺寸大小的鋸盤(pán)，也可更換成樹(shù)木鋸，用于鋸切樹(shù)木。D)安裝簡(jiǎn)單，維護保養經(jīng)濟，給你的施工難題帶了全新的施工方法及下的施工帶來(lái)樂(lè )趣和強勁的 鋸切動(dòng)力感?？筛鶕诰驒C，裝載機功率及施工要求進(jìn)行量身定做。新裝的石材鋸片為提高鋒利度，將包裹在刀刃表面的黏接劑去除，使金剛石曝露出來(lái)，鋸片的鋒利度可以大大提高，通常要用非金屬硬脆材料作為開(kāi)刃磨料。開(kāi)刃磨料用得多的是耐火磚、砂磚和青磚。開(kāi)刃時(shí)可以在機臺放一塊磚開(kāi)刃，也可以多塊磚沿工作臺排列成一條線(xiàn)開(kāi)刃。一般開(kāi)刃后我們需要進(jìn)行鋸片鋒利度的的判斷

操作步驟：
1.將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動(dòng)力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時(shí)檢查，避免松動(dòng)。
2.安裝液壓管路，三個(gè)油孔，其中“進(jìn)油”“回油”兩個(gè)油孔為動(dòng)力油路，為破碎錘管路連接，設備“進(jìn)油”接挖機錘管“出油，設備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

硬質(zhì)合金圓盤(pán)鋸片的使用、維護及保養常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤(pán)鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中，小心保護合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機器主軸的徑向跳動(dòng)（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤(pán)能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤(pán)大小要一致，法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤(pán)）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

圓盤(pán)鋸安全要求

　　1、圓盤(pán)鋸在進(jìn)入施工現場(chǎng)，經(jīng)過(guò)驗收，安裝配電二級保護，電氣開(kāi)關(guān)良好（采用單向按鈕開(kāi)關(guān)）熔絲規格符合規定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。皮帶傳動(dòng)處應有防護罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個(gè)，裂紋長(cháng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應沖止裂孔。

鋸短料時(shí)，應使用推棍，不準直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(cháng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不準猛板。鋸片運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，溫度過(guò)高時(shí)，應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時(shí)，應立即停止后處理。