在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著(zhù)一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì )選擇的合金鋼管。所以就有著(zhù)很出色的表現不容易會(huì )出現明顯的頓挫等現象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì )擁有著(zhù)運行平穩的效果，抗彎的強度也比較高。
異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時(shí)的絲扣強度。
2、該系列鉆桿標準搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過(guò)Φ94，鉆桿在鉆動(dòng)過(guò)程中，旋轉膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現象的發(fā)生。
3、當鉆壓正常時(shí)，鉆桿可正常向前推進(jìn)，鉆壓過(guò)高時(shí)，應適當降低鉆機轉速，保持低速推進(jìn)，如鉆壓持續過(guò)高，應果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開(kāi)孔位置。
4、該系列鉆桿為通風(fēng)排渣為主，也可適宜風(fēng)水聯(lián)動(dòng)方式，常規鉆進(jìn)以通風(fēng)為主，當發(fā)生抱鉆、塌孔情況時(shí)，可視情進(jìn)行注水排渣。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過(guò)內孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時(shí)桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

地質(zhì)鉆桿在導向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線(xiàn)段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線(xiàn)內側受壓應力作用，弧線(xiàn)外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線(xiàn)段旋轉時(shí)，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個(gè)交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49