中德銑挖機是一種適用工程廣泛且施工的設備，采用世界的液壓技術(shù)生產(chǎn)，可裝載在挖掘機、裝載機以及掘進(jìn)機上，通過(guò)內部液壓馬達帶動(dòng)刀鼓旋轉，刀鼓上的刀齒碰撞施工面，像利爪一樣切開(kāi)土塊和巖石，替代了“挖斗、破碎錘、液壓剪”等通用設備，為隧道開(kāi)挖提供了一種全新經(jīng)濟的施工方法。

橫向銑挖機的特點(diǎn)：
A)低噪音，低振動(dòng)，保護環(huán)境。
B)施工安全，，銑挖出的顆粒小，可直接當回填料。
C)應用靈活，可以根據作業(yè)環(huán)境，更換不同的銑挖刀盤(pán)，開(kāi)溝銑挖輪，巖石鋸盤(pán)等。更換簡(jiǎn)單方便。
D)安裝簡(jiǎn)單，維護保養經(jīng)濟，可替代挖斗，破碎錘等工具，給您新時(shí)代下的施工帶來(lái)樂(lè )趣及強勁的動(dòng)力感覺(jué)。

應用場(chǎng)景

隧道、巷道：掘進(jìn)及墻面、頂部、邊角、輪廓、溝槽等處理；

道路工程：混凝土構造物、邊溝、邊坡及附屬設施的切削或挖掘，破損水泥或瀝青路面清理等；

水利工程：混凝土構造物處理、河床清理、破損構造物的清理或拆除等；

市政工程：管道溝槽、地基、構造物的挖掘或處理，破損市政設施的清理或拆除等。

在中低硬度的巖石如風(fēng)化巖、凝灰巖中大可達25～40m3/h(隨巖石的密度、破碎度不同而不同)，廣東小型銑挖機，也可銑挖無(wú)鋼筋或有少量鋼筋的混凝土，使用裝在300噸挖機上的銑挖機，小型銑挖機設備，可以輕松的銑挖配有30mm以下直徑鋼筋的混凝土。

1.銑挖機代替爆破施工，避免由于爆破振動(dòng)而造成的巖石強度降低、結構松動(dòng)、局部破裂等不利情況。有利于保護巖體原有的自承能力，不易造成大面積塌方;

2.在隧道施工作業(yè)中，可以代替價(jià)格十分昂貴的隧道掘進(jìn)機和盾構機等機械，而大幅度降低施工成本;銑挖機在下列巖石的開(kāi)采作業(yè)中是十分奏效的：硬度較低的巖石;風(fēng)化結構的巖石;硬度高但結構分層的巖石銑挖量可以達到每小時(shí)80-120噸(視巖石的硬度而言);銑挖機可以很好地代替挖掘機施工，并能很好地保護環(huán)境。

目前國內愚公斧是的銑挖機研發(fā)機構和制造單位，國內銑挖機全部來(lái)自愚公斧。作為銑挖頭設計基礎的掘進(jìn)機截割頭設計理論，與國外相比也存在較大差距，目前我國在截割頭設計方面的研究大多采用理論分析方法，如根據國內外已有的截割理論，建立相應的數學(xué)模型和目標函數，對截割頭上的一些參數進(jìn)行優(yōu)化。也有將計算機輔助設計技術(shù)應用到截割頭的研究設計上，建立多目標，更完整的數學(xué)模型，通過(guò)計算機求解，對截割頭相關(guān)參數進(jìn)行優(yōu)化。在截割頭的研究方面，我國現有水平與世界水平仍有差距，在銑挖頭的研究方面更是空白
愚公斧在研究測量掘進(jìn)機截割頭截齒空間角度時(shí)，提出了一種測量截齒軸線(xiàn)空間角度的新方法，該方法通過(guò)測量截齒軸線(xiàn)上兩點(diǎn)的空間坐標位置，通過(guò)坐標變換的方法，求得所需輔助平面上點(diǎn)的坐標，然后根據軸線(xiàn)上兩點(diǎn)的坐標以及輔助平面上點(diǎn)的坐標。
通過(guò)解析法求得截齒的空間角度＂。這是一種測量截齒的空間角度新的方法，截齒的空間位置同樣由三個(gè)角度參數決定，這一點(diǎn)與銑挖機一樣，將該測量方法進(jìn)行推導，就能得到這三個(gè)角度參數的空間意義。在確定了這三個(gè)角度在空間中的意義后，就能確定截齒軸線(xiàn)的空間位置，研究這三個(gè)角度參數的大小與關(guān)系就能指導銑挖機銑挖頭的設計。

愚公斧在研究采煤機螺旋滾簡(jiǎn)主要參數的計算和截齒排列方法時(shí)，提出：截齒的配置應利于采出的煤塊多、產(chǎn)生的煤塵少、截割阻力均衡地作用于滾簡(jiǎn)上，以提高采煤機的工作平穩性。為了滾筒載荷比較平穩，截齒應均勻分布在滾筒周?chē)?。采煤機螺旋滾簡(jiǎn)的截齒配置一般都屬于順序式配置和正常棋盤(pán)式配置。順序式配置時(shí)，截齒是以個(gè)緊挨著(zhù)一個(gè)進(jìn)行截煤，每個(gè)截齒（盤(pán)端截齒除外）受到的朝煤壁方向作用的側向力。正常棋盤(pán)式配置時(shí)，截齒是按一個(gè)跳一個(gè)的次序進(jìn)行截煤的，因切屑斷面近對稱(chēng)，截齒所受側向力基本上能夠保持平衡，另外，切屑斷面比較大，截割比能耗較低。
因盤(pán)端截齒的工作條件接近半封閉截割，故盤(pán)端截齒安裝得較密，即截距縮小，每條截線(xiàn)上安裝的截齒數增多。盤(pán)端上的截齒一般有2-4組，均勻地分布在盤(pán)端的周?chē)?。煤質(zhì)堅硬時(shí)截齒和分組數可以多些。每組截齒中，截齒的傾角應順著(zhù)滾簡(jiǎn)轉向從小到大一次排列，以使各截齒受力均勻。一般每組有5-7條截線(xiàn)，其中0齒一個(gè)，向煤壁傾斜的截齒
2-6個(gè)，大傾角可達40，以防止盤(pán)端接觸煤壁；向采空去傾斜的負傾角截齒一個(gè)，傾角一般為﹣20~30，以平衡掉一部分的滾筒朝采空區作用的軸向力四。
在研究橫軸式切割頭截齒的合理配置方式時(shí)，綜合分析了 AM -65型掘進(jìn)機切割頭截齒的配置方式，針對切割頭部同部位切割工況的差異采用不同截距，合理確定截
齒的空間角。
截距是截齒配置的一一個(gè)重要參數，其確定原則是力求實(shí)現佳截割效果，減小刀頭損耗。

刀頭越大切割半徑小，單齒受力大，應采用較小的截距來(lái)增加截齒數，以減小單齒受力切割頭主體部分的截齒承受著(zhù)主要的切割任務(wù)，應增加截距，以提高切割效率；右端的截齒只在掏槽時(shí)參與截割，磨損次數少，為縮短掏槽時(shí)間（增加切割量），亦應采用較大的截距，所以，切割頭左端截距小，右端截距較大，中間截距大。在確定截距的具體數值時(shí)還應考慮所切割的煤巖性質(zhì)等因素。對使用一段時(shí)間后的 AM -65型切割頭截齒及齒座的磨損量檢測表明：主題部分截齒的磨損量比左端截齒的磨損量大很多，說(shuō)明主體部分截距過(guò)大，導致截齒受力偏大，應適當降低。所以，在設計確定截距時(shí)，除了理論分析外與計算外，還應在模擬切割中加以驗證和調整。
愚公斧提出的理論中，既有研究掘進(jìn)機截齒空間位置，也有研究采煤機、掘進(jìn)機、盾構機和旋耕機刀齒或整體受力，同時(shí)有研究截線(xiàn)間距對盾構機、掘進(jìn)機和采煤機工作受力的影響。在上述的確定掘進(jìn)機截齒空間位置的方法的基礎上，將討論銑挖刀排列參數和空間位置參數間的關(guān)系，并嘗試運用坐標變換的方式，將銑挖刀的排列參數和空間位置參數通過(guò)位置和角度變換表現出來(lái)。在上述采煤機、掘進(jìn)機、盾構機和旋耕機刀齒或整體受力的研究中

在選取銑挖刀刀尖軸向間距時(shí)，要考慮各部位銑挖刀的受力情況。位于端部銑挖刀的主要作用是為了保護銑挖頭在橫切割時(shí)不受到被切割體沖擊，位于圓弧段的銑挖刀主要為了使銑挖頭在橫向銑挖時(shí)有一個(gè)由淺到深的銑挖過(guò)程，減小銑挖頭沖擊載荷。由于端部和圓弧段銑挖刀的銑挖條件差，銑挖阻力大，銑挖回轉半徑小，單銑挖刀受力大，應采用較小的刀尖軸向間距。位于直線(xiàn)段的銑挖刀承擔主要的銑挖任務(wù)，應采用較大的刀尖軸向間距，提高銑挖效率。右端銑挖刀只在鉆進(jìn)銑挖時(shí)參與工作，磨損次數少，為縮短鉆進(jìn)時(shí)間，也要采用較大的刀尖軸向間距。綜上所述，位于端部和圓弧段的銑挖刀刀尖軸向間距應按弧度變化依次減小，位于直線(xiàn)中間段的銑挖刀刀尖軸向間距大，位于右端銑挖刀刀尖軸向間距較大。
銑挖刀空間安裝參數的選擇
銑挖頭結構復雜，影響銑挖頭結構參數多，銑挖刀的安裝參數直接影響銑挖頭的銑挖
性能。選擇合理的倒角、轉角和仰角將提升銑挖機的性能。

銑挖機應用范圍
少量鋼筋的混凝土，中等硬度巖石，風(fēng)化巖，石膏，煤巖，鐵渣等。
銑挖機產(chǎn)品說(shuō)明
(1)標準配置銑挖盤(pán)；
(2)選配挖溝輪；
(3)可按客戶(hù)要求設計其它類(lèi)型銑切刀盤(pán)。
(4)橫向銑挖機的特點(diǎn)：
(5)低噪音，低振動(dòng)，保護環(huán)境。
(6)施工安全，銑挖出的顆粒小，可直接當回填料。
(7)應用靈活，可以根據作業(yè)環(huán)境，更換不同的銑挖刀盤(pán)，開(kāi)溝銑挖輪，巖石鋸盤(pán)等。更換簡(jiǎn)單方便。
(8)安裝簡(jiǎn)單，維護保養經(jīng)濟，可替代挖斗，破碎錘等工具，給您新時(shí)代下的施工帶來(lái)樂(lè )趣及強勁的銑挖機分為橫向銑挖機和縱向銑挖機。應用于露天煤礦，隧道掘進(jìn)及輪廓修正、渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面銑刨、巖石凍土銑挖、樹(shù)根銑削及鋼鐵工業(yè)、林業(yè)等多種施工領(lǐng)域。

可安裝在任何類(lèi)型的液壓挖掘機上，替代挖斗、破碎錘、液壓剪等通用配置，應用于露天煤礦，隧道掘進(jìn)及輪廓修正、 渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面銑刨、巖石凍土銑挖、樹(shù)根銑削等多個(gè)領(lǐng)域，銑挖機為隧道開(kāi)挖提供了一種嶄新的施工。銑挖機使用時(shí)噪音小振動(dòng)低，可應用于對震動(dòng)和噪音有嚴格要求的地區。

通過(guò)簡(jiǎn)單的更換銑挖機頭，銑挖機就可以很容易的轉換成一些特殊應用如隧道挖進(jìn)機、輪廓銑挖機或者樹(shù)墩銑挖機。

安裝有可機械360度旋轉的圓孔法蘭。

適應能力強的大扭矩液壓馬達。

堅固的齒輪傳動(dòng)系統，噪音更低。

銑挖機頭安裝尺寸的軸承上，確保銑挖機可以長(cháng)時(shí)間運轉并很高的使用壽命。

高強度緊固件確保安全固定的銑挖頭。

種類(lèi)的特殊銑挖頭，比如：輪廓銑挖頭、物料拌合頭、礦業(yè)銑挖頭以及樹(shù)墩銑挖頭。

挖掘機銑挖機的使用范圍：
1、多種煤礦的開(kāi)采。
2、隧道內壁修模和局部掘進(jìn)。
3、建筑基礎的開(kāi)挖和鑿毛。
4、溝渠、護坡的建設。
5、水泥路面的鑿毛。
6、管道鋪設的挖掘。
7、凍土、硬土的挖掘和鑿毛。
8、礦山軟巖的銑刨和掘進(jìn)。
9、風(fēng)化沙、頁(yè)巖的開(kāi)采。

挖掘機的重量級別范圍：3噸- 45噸。

適合作業(yè)：隧道施工和舊建筑物表面翻新。

狹窄的溝槽和砂石土料的拌和等。

特點(diǎn)

憑借多年來(lái)應用銑挖機的知識及經(jīng)驗，并廣泛根據各類(lèi)型客戶(hù)的需求，開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)出能勝任每日重負荷作業(yè)條件的銑挖機。

無(wú)論是橫向銑挖機還是縱向銑挖機，由于采用智能模塊設計，銑挖機都能滿(mǎn)足不同環(huán)境的作業(yè)條件。