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建筑工程機械鋼筋/預應力機械全自動(dòng)數控箍筋機一機多用 免費發(fā)布鋼筋/預應力機械信息

全自動(dòng)數控箍筋機一機多用

更新時(shí)間:2025-09-03 編號:f82plgfagc979c
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  • 板筋彎箍一體機,不會(huì )正確使用帶來(lái)的損壞,安裝調試不到位的副作用,安裝調試步驟,控制系統作用,異形件機械,可正反彎鉤,氣泵的作用,一機多用,操作簡(jiǎn)單,使用便捷,行走速度,操作方法,操作規程

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產(chǎn)品詳情

全自動(dòng)數控箍筋機一機多用

關(guān)鍵詞
全自動(dòng)數控彎箍機,數控智能彎箍一體機,鋼筋箍筋機,數控鋼筋彎箍機
面向地區
全國
產(chǎn)地
河北
加工定制
自動(dòng)化程度
全自動(dòng)
全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機安裝調試步驟

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機從左往右排序:水平預調結構、4個(gè)主動(dòng)輪、縱向7組淬火調直輪,折彎成型和切斷結構。

1)矯直部分壓下的調整:

調整時(shí)先松開(kāi)鎖緊螺母,調整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下,后面的兩個(gè)壓下輥的壓下量調整到鋼筋不發(fā)生形變?yōu)闇省?br />
2)鋼筋出現上下彎曲的調整:

①鋼筋出現上彎曲(翹):向下調整豎直矯直機構Z后一個(gè)壓下輥或向上調整倒數D二個(gè)壓下輥。

②港進(jìn)出線(xiàn)下彎曲(翹):向上調整豎直矯直機構Z后一個(gè)壓下輥或向下調整倒數D二個(gè)壓下輥。

3)鋼筋出現里外(側向)彎曲的調整:

①鋼筋出現向里彎曲(翹):調松水平矯直機構的Z后一個(gè)壓緊輥或調緊中間壓緊輥。

②鋼筋出現向外彎曲(翹):調緊水平矯直機構的Z后一個(gè)壓緊輥或調松中間壓緊輥。

4)鋼筋壓下量的調整:

對于具有均勻的橫肋并具有均勻機械性能的鋼筋,腳趾比較容易,不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規則橫肋和不規則機械性能時(shí),這種鋼筋比較難矯直,建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調試或特殊故障將鋼筋退出后,運行錢(qián)經(jīng)過(guò)穿線(xiàn)慢速運行3-4米剪短,再運行3-4米,觀(guān)看鋼筋的平直度,再進(jìn)行調試。每個(gè)矯直輪處于工作狀態(tài),這樣能夠機械的連續工作和使用壽命,以及產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機構的壓下量應取合適值,否則過(guò)大又會(huì )使機械電流超載。

5)牽引機構的調整:

牽引機構上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過(guò)調整壓緊氣缸氣壓的大小來(lái)調整,要根據所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同,結合實(shí)際調試情況,調整到剛好能有效牽引鋼筋為宜,一般直徑大的鋼筋壓緊力大,直徑小的壓緊力小,壓緊力太大會(huì )影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。

6)剪切機構的調整:

當加工雙線(xiàn)鋼筋時(shí)換成雙線(xiàn)固定刀,加工單線(xiàn)鋼筋時(shí)換單線(xiàn)固定刀,當發(fā)現活動(dòng)刀與固定刀的間隙過(guò)大時(shí),檢驗剪切臂端蓋(銅)的磨損情況,磨損嚴重時(shí)換用備件。

7)彎曲軸的調整:

不同鋼筋直徑換用不同間距的彎頭,同時(shí)要調整好彎頭與彎曲軸套的間距,否則會(huì )導致芯軸損壞、彎曲圖形不準確等后果。

買(mǎi)數控鋼筋彎箍機找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺市,我公司生產(chǎn)數控鋼筋彎箍機建筑機械。

正反折彎型全自動(dòng)彎箍機改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節省了人工成本。數控彎箍機采用計算機數字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內箍筋加工設備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊,所以大家在購買(mǎi)數控彎箍機的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機功率的選擇:一些廠(chǎng)家為了節約成本,故意降低電機功率,目前國內彎箍機主要有選用11KW和20KW伺服電機的,功率小的做不了熱軋盤(pán)螺鋼,建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線(xiàn)裝置:此裝置對于提高加工效率,節省人工至關(guān)重要,如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn),對于小直徑的還可以接受,如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講,勢必會(huì )大大縮短設備實(shí)際加工時(shí)間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置:此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng),箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式:減速機的故障率遠遠同步帶傳動(dòng),同步帶更換方便,噪音小

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機主要優(yōu)勢:
1、速度快。
該機全液壓自動(dòng)控制,噪音小速度快。自動(dòng)化控制,每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成,生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大,長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強,只要按時(shí)巡檢與保養即可。

2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會(huì )出現箍筋開(kāi)口大、角度偏差造成的箍筋變型等問(wèn)題,而全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價(jià)格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量,按照每人每月工資3000元計算,半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)一臺此全自動(dòng)數控鋼筋。

4、本機噪音小,機器運行時(shí)對環(huán)境影響較小。

5、整機設計合理,結構明晰,維修方便,故障率低。

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公司介紹

海匯---全稱(chēng)為邢臺海匯機床有限責任公司,多年來(lái)服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設備,制造與營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動(dòng)鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調直機等鋼筋加工設備。

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