TD斗式提升機又稱(chēng)：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點(diǎn)為:構造簡(jiǎn)、運轉穩、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶(hù)喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規范設計制造，當前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構造:
TD斗式提升機由運轉局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中心機殼,驅動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使構造緊湊、分量輕,并且其內部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應力。
TD斗式提升機主要特點(diǎn):
?1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象,因而無(wú)效功率少。
?2.提升局限廣,這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉牢靠性好,進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法,包管了整機運轉的牢靠性,無(wú)毛病工夫2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運轉平穩,因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長(cháng),提升機的喂料接納流入式,無(wú)需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機械磨損。

產(chǎn)品名稱(chēng)：GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)的新一代斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹：
GTD斗式提升機又稱(chēng)為鋼絲膠帶斗式提升機，本系列斗式提升機為膠帶式傳動(dòng)，是繼TD斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，我廠(chǎng)根據國內廣大市場(chǎng)的需求，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場(chǎng)，并達到用戶(hù)肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點(diǎn)與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈式，以高強度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動(dòng)性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器，用戶(hù)可根據需要造取，以達到電自動(dòng)控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類(lèi)型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動(dòng)提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來(lái)連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來(lái)單連接起來(lái)，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒(méi)有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線(xiàn)。
2、放平劃好線(xiàn)的一端，用手動(dòng)提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線(xiàn)應與膠帶中心線(xiàn)垂直，膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線(xiàn)垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(cháng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過(guò)膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

垂直斗式提升機是由料斗通過(guò)驅動(dòng)滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴(lài)重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優(yōu)點(diǎn)。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環(huán)保、密封性好、使用壽命長(cháng)等等優(yōu)點(diǎn)，使斗式提升機得到眾多廠(chǎng)家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為T(mén)D型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類(lèi)型的斗式提升機。
客戶(hù)可以依據自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶(hù)利益、客戶(hù)需求放在，不斷研發(fā)改進(jìn)出各種滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)需求，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設備。

垂直螺旋提升機采用振動(dòng)式輸送物料?
垂直輸送設備具有占地面積小的優(yōu)勢，并且可以滿(mǎn)足用戶(hù)在一定高度范圍內實(shí)現物料的傳送，比較常見(jiàn)的有垂直螺旋提升機，垂直斗式提升機，垂直皮帶輸送機，垂直螺旋上料機。四者為不同產(chǎn)品，其提升高度，輸送量，輸送方式等都有所不同，今天說(shuō)一下垂直螺旋提升機（振動(dòng)提升機）的情況。
垂直螺旋提升機也叫振動(dòng)提升機，螺旋提升機等，在兩臺振動(dòng)電機的工作下，使得物料垂直向上或者向下輸送，其工作模式同螺旋輸送機不同，螺旋軸以及螺旋葉片是不會(huì )轉動(dòng)的，是由振動(dòng)電機產(chǎn)生的激振力交叉扭矩從而推送物料。同多種垂直輸送設備相比，螺旋振動(dòng)提升機具有對物料保護性高的優(yōu)勢?；?，塑料，食品，焊劑，陶粒等多個(gè)行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)都可以使用。
振動(dòng)式上料是螺旋提升機的大特點(diǎn)，在輸送的過(guò)程中同時(shí)可以實(shí)現一些降溫，干燥的效果，但是連續使用時(shí)由于鋼板導熱效果會(huì )逐漸減少，不作為主要功能去賣(mài)，謹防忽悠。降溫用的提升機有在基礎型上增加降溫結構的產(chǎn)品，技術(shù)要求，工藝等更加復雜嚴格。

垂直斗式提升機在使用過(guò)程中，往往會(huì )出現料斗帶打滑的情況，困擾著(zhù)許多用戶(hù)，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉不靈活，這也會(huì )引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì )導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會(huì )造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉不靈活，應及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調節張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過(guò)程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。