GTH斗式提升機產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后,根據國內廣大市場(chǎng)的需求,在保持TH型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上,引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機.該機型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場(chǎng),并達到用戶(hù)肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統.
2、GTH型為環(huán)鏈式,以高強度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造.本設備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機的頭尾部及中部機殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節省原材料,降低維修費用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機型在下部設有料位器和速度控制器,用戶(hù)可根據需要造取,以達到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機漲緊裝置有兩種,對于提升高度不大于25m高的機型,一般選用絲桿漲緊,對于提升高度大于25m的機型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明.

電廠(chǎng)板鏈斗式提升機機座積料漏粉現場(chǎng)改造方法

某電廠(chǎng)爐渣粉體罐儲存線(xiàn)所應用的NE1作為的斗式提升機廠(chǎng)家幫其改造并布置線(xiàn)條儲存線(xiàn)的設計。下面著(zhù)重談一下該出現的上述問(wèn)題改造方案：

問(wèn)題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問(wèn)題分析：該提升機使用氣流式三管同時(shí)進(jìn)料，入料大小靠手動(dòng)閥控制，大下難以控制，肯定會(huì )積料。
改造方案：經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測算用單管全開(kāi)進(jìn)料，或雙管半開(kāi)進(jìn)料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問(wèn)題二：斗式提升機軸承座漏粉
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時(shí)又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會(huì )跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤(pán)根繩，使其密封更嚴。

問(wèn)題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時(shí)間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶(hù)圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問(wèn)題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開(kāi)，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問(wèn)題。

???總結：該板鏈斗式提升機經(jīng)過(guò)以上改造，并經(jīng)過(guò)1個(gè)月左右的投產(chǎn)觀(guān)察，問(wèn)題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管?chē)娏艿姆绞綔y試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生悶車(chē)事故。
4、及時(shí)適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
垂直斗式提升機用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門(mén)垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節能、的提升設備，在老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

螺旋提升機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料，,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請選用GX系列螺旋提升機，螺旋提升機主要特點(diǎn)及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應性強、安裝維修方便、壽命長(cháng)；
3、整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔?；
4、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開(kāi)箱驗收合格后，將設備從設備堆放場(chǎng)用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車(chē)吊裝，應參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運輸車(chē)或卷?yè)P機加滾杠將斗提機的驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升位。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎上的十字中心線(xiàn)分別對驅動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸節(或電動(dòng)機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱(chēng)。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應干凈，無(wú)雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線(xiàn)方法測量中間導向輪中心軸線(xiàn)的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線(xiàn)應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線(xiàn)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線(xiàn)應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成：斗提機外殼是由許多段長(cháng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線(xiàn)方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長(cháng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。

提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進(jìn)技術(shù)研制的新產(chǎn)品，主要技術(shù)參數符合機械部標準(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動(dòng)部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈式斗式提升機共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類(lèi)型提升機，其主要參數見(jiàn)下表。該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無(wú)回料現象，因此無(wú)功功率損耗少，噪聲低，壽命長(cháng)。
NE系列板鏈斗式提升機主要結構:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動(dòng)裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅動(dòng)裝置---采用多種驅動(dòng)組合驅動(dòng),(依用戶(hù)實(shí)際需要而定).驅動(dòng)平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動(dòng)制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動(dòng)。下部裝置---安裝有自動(dòng)張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點(diǎn):
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動(dòng)，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿(mǎn)下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節），以防止鏈條工作中擺動(dòng)，部分中間節裝有檢修門(mén)以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈：鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機主要特點(diǎn):
1、密封性好，環(huán)金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低，由于節能和維修少，使用成本低。
4、運行可靠，的設計原理，整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。
5、結度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀(guān)漂亮。
6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。
8、操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。