立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過(guò)載保護功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過(guò)把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過(guò)對物料進(jìn)行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個(gè)參數決定的，用何一個(gè)一參數來(lái)描述一臺攪拌機是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個(gè)基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(軸功率不變)的攪拌機產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構成。傳統的立式攪拌機外觀(guān)笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時(shí)間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線(xiàn)使用。
在使用立式攪拌機時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤情況等。
（5）開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
（7）下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動(dòng)學(xué)原，使混合運動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉三種主運動(dòng)的疊加。攪拌機的這種運動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內均勻混合。
攪拌機使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動(dòng)導致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內構成的失調對流分散稱(chēng)為渦流分散.
攪拌機的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì )導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類(lèi)型和混合操作持續的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達均勻混合；攪拌機的攪動(dòng)導致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周?chē)囊后w，結果在溶器內構成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱(chēng)為主體對流分散。

鋰電池真空攪拌機使用注意事項：
生產(chǎn)鋰電池真空攪拌機在次使用時(shí)，先對照儀器說(shuō)明書(shū)檢查儀器所帶配件是否，譬如攪拌子、電源線(xiàn)等；
鋰電池真空攪拌機調速時(shí)應由低速逐步調至高速，好不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；
鋰電池真空干燥機不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應切斷電源；
鋰電池真空干燥機儀器應保持清潔干燥，拼混設備/混合機/混合設備/攪拌設備/拼混機/尤其不要使溶液進(jìn)入機內；
鋰電設備攪拌時(shí)如果發(fā)現攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正；
鋰電設備中速運轉可攪拌器的使用壽命；
鋰電設備使用時(shí)好能夠接上地線(xiàn)。攪拌器適用于生物、理化、化妝品、品、食品、試劑等實(shí)驗領(lǐng)域。鋰電設備是液體混和攪拌的實(shí)驗設備。產(chǎn)品理念設計新穎、制造工藝，低速運行轉矩輸出大，連續使用性能好。鋰電設備驅動(dòng)電機采用功率大、結構緊湊的串激式微型電機，運行可靠；運行狀態(tài)控制采用數控觸摸式無(wú)級調速器，調速方便；數字顯示運行轉速狀態(tài)，采集數據正確。

真空攪拌機測定攪拌后的均勻程度
先用真空攪拌機對物料進(jìn)行攪拌，然后取其中的一些物料作為樣本，為了測果的正確性，樣本要在設備內不同的位置取得，而且是在不破壞攪拌后原有狀態(tài)的情況下，這樣的樣本才能充分跟代表攪拌物的整體情況。
然后可以對樣品進(jìn)行檢驗的，測定每個(gè)樣品中檢測組分或示蹤物的含量，并求其平均值。具體測定的時(shí)候，采用的是沉淀物法和甲基紫法，這兩種方法都可以得到比較準確的測定值。如果測定值符合標準的規定，那說(shuō)明的性能是合格的。

真空攪拌機是一種集分散、混合為一體的多功能設備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動(dòng)力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統等組成。
根據用途分類(lèi)，真空攪拌機可分為實(shí)驗室真空攪拌機、化工類(lèi)真空攪拌機、錫膏出料真空攪拌機、電池液真空攪拌機、食品真空攪拌機等。
根據作用方式分類(lèi)，真空攪拌機可分為雙行星式動(dòng)力真空攪拌機、臥式真空攪拌機、下桶上升式真空攪拌機等。