工字鋼冷彎機核心技術(shù)冷彎成型是一種節材，節能，的金屬成型工藝。冷彎型鋼是一種自重輕、強度高，可節約材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字鋼冷彎機用途極廣的環(huán)保經(jīng)濟斷面型材打破了傳統冷彎機小半徑彎曲不了的難題，克服了傳統冷彎機對鋼材弧度彎曲不精的弊端，工字鋼冷彎機改善了鋼材彎曲過(guò)程中的鋼材局部褶皺cm04、翹曲現象。

作業(yè):卷料或帶鋼料經(jīng)開(kāi)卷機放料，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機與校平機的速度匹配將卷料進(jìn)行校平操作，便于后道的伺服送料及在線(xiàn)預沖孔等工序的加工處置，再經(jīng)冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經(jīng)過(guò)定長(cháng)檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產(chǎn)活動(dòng)。其間的要害操控技能有:開(kāi)卷機和校平機的速度匹配疑問(wèn)(因開(kāi)卷卷徑的改變和校平機線(xiàn)速度的安穩間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩可靠性及其與壓力機的節拍的、直流變頻調速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動(dòng)力平衡疑問(wèn)的處理、孔位和長(cháng)度 精度的操控疑問(wèn)等。 工字鋼冷彎機操作規程

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線(xiàn)針輪減速器直接驅動(dòng)滾輪轉動(dòng)，轉速為11rpm，為實(shí)現兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現同步，為滿(mǎn)足工況要求，可進(jìn)行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動(dòng)換向閥對油泵進(jìn)行換向，實(shí)現油缸的正反向運動(dòng)。采用單向節流閥調節油缸運動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當換向閥處于中衛時(shí)，系統卸荷，有效防止了系統發(fā)熱。

電氣系統

電氣系統主要對油泵電機、行走滾輪電機進(jìn)項控制，行走電機設有正反轉控制及過(guò)載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開(kāi)關(guān)（主開(kāi)關(guān)）對整個(gè)系統進(jìn)行有效保護

調節滑塊行程時(shí)，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動(dòng)的滾輪接觸后，壓緊手柄進(jìn)給緊密啟動(dòng)機油泵組，高壓電動(dòng)油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進(jìn)入電動(dòng)液壓閥塊，電動(dòng)液壓閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進(jìn)，工字鋼和三個(gè)支撐發(fā)生彎曲變形時(shí)，不會(huì )發(fā)生碾壓，氣缸再推進(jìn)的長(cháng)度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動(dòng)工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

工字鋼冷彎機進(jìn)而充分利用計算機技術(shù)達成冷彎機為完善的設計方案，與之前的設計相比，工字鋼冷彎機全的基礎建模技術(shù)有著(zhù)相當高的實(shí)效性。本文主要通過(guò)對冷彎機制造的冷彎機特點(diǎn)進(jìn)行分析，并探討其發(fā)展趨勢。工字鋼冷彎機制造的產(chǎn)品表面光滑、外觀(guān)好看、尺寸、長(cháng)度可以根據用戶(hù)所需要的和截短，也可以根據客戶(hù)要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機專(zhuān)屬機械。