硬質(zhì)合金鉆頭應用于數控機床加工時(shí)，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。
硬質(zhì)合金鉆頭的分類(lèi)：
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D~5D(D為孔徑)，可應用于車(chē)床和其它扭轉加工機床。
硬質(zhì)合金鉆頭
硬質(zhì)合金鉆頭的基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶(hù)選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長(cháng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續精加工。
硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(cháng)，因而起下鉆次數少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性?xún)r(jià)比。
2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來(lái)破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長(cháng)：以金剛石復合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好：我公司復合片鉆頭內外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰巖、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級的巖層，效果尤為顯著(zhù)。
的服務(wù)讓我們山東益礦科技生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品更受市場(chǎng)用戶(hù)的歡迎，真誠歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)選購！
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。
